Ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan toʻqimining turi, oxirgi mahsulotning daymilikida asosiy omildir. Yuqori sifatli, xushkar obodli alloy toʻqimi tanlanishi kerak, shu jumladan 40Cr, 20CrMn, rustam toʻqi va boshqalar.
Boricha borilgandan oldin, u maxsus diametr va kaltsa bilan kesiladi va aylantiriladi, keyin esa o'lchov toleranslari va sirt sifati tekshiriladi. Muvaffaqiyatli o'lchov va sinovdan so'ng, biz uni maxsus mahsulot raqami bilan olamiz va har bir ish bosqichini kuzatish uchun muqobil texnik hujjatlar yozamiz.
Boricha borilgandan oldin, shartnomaga mos bo'lgan cho'qlarning geometrik shakli va to'g'ri uzunligi tanlanishi kerak. Yuqori aniqlik va eng yaxshi cho'q orqa to'g'risini ta'minlash uchun yuqori sifatli bor mashinalari talab qilinadi.
Cho'q qayd etishning kengligi va burchagi granulyatsiya materialidan bog'liq bo'ladi va bu parametrlar oxirgi mahsulotning sifatiga asosiy omil hisoblanadi.
Issiqlik bilan ishlov berish
Ishtirokli ishlatish qoʻrugʻining qogʻozasigi HRC55-66, bu esa yaxshi davomiyligiga ega boʻlib, shuning uchun uning suzilishi va ishlash osonligi va mahsulot darajasini oshiradi. Ishtirokli ishlatish jarayoni materiallarga nisbatan toʻgʻri parametrlar bilan amalga oshirilishi kerak, chunki eng katta qogʻozasiga va toʻgʻri qarshilikka erishish uchun toʻgʻri parametrlar bilan amalga oshirilishi kerak.
Yuqori sifatli mahsulotlarda butunlay slip va chiziq holati boʻlgan burma va pulka boʻlishi lozim. Martak italian import burma va modern vakuumli ishtirokli ishlatish jarayonidan foydalanib, gorizontal burmalarning oksidatsiyasini oldini oladi, shunga qaramasdan shablon burmalari slipchasligini yaxshilaydi va granulyatsiya mahsuloti birinchi darajali boʻladi.
Granulyatorning yuqori sifatini saqlash uchun ishlab chiqarish jarayonini teskarisi nazorat qilish lozim, har bir ishlab chiqarish bosqichi shiddat bilan nazorat qilinishi kerak, defekt mahsulotlar sonini kamaytirish uchun.