نوع الصلب المستخدم في التصنيع هو عامل رئيسي في متانة المنتج النهائي. يجب اختيار فولاذ سبيكة عالي الجودة مقاوم للارتداء وذو مقاومة وكفاءة عالية، بما في ذلك 40Cr، 20CrMn، الفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك.
قبل الحفر، يتم قطع وتurning القضيب الدائري إلى قطر وسمك معينين، ثم يتم فحص تحمل الأبعاد وجودة السطح. بعد النجاح في القياس والاختبار، نحصل على رقم منتج فريد ولدينا وثائق تقنية تفصيلية لتعقب كل مرحلة من عملية الإنتاج.
قبل الحفر، من الضروري اختيار الشكل الهندسي والطول المناسب للثقب. لتحقيق دقة عالية والحصول على أعلى درجة من استواء الثقب، يتطلب الأمر استخدام مثقاب عالي الجودة.
ستعتمد عمق وزاوية الحفرة المضادة على مادة التحبيص، وهذه المعلمات هي عوامل رئيسية لجودة المنتج النهائي.
صلادة المعالجة الحرارية هي HRC55-66، والتي تتمتع بجودة عالية من الديمومة، مما يحسن من مقاومتها للتآكل وإنتاجيتها. يجب إجراء عملية المعالجة الحرارية باستخدام معلمات مناسبة للمواد لضمان أعلى صلابة ومقاومة مناسبة لتجنب خطر التشقق.
يجب أن تكون المنتجات ذات الجودة العالية ذات فتحات ناعمة ومغرزة بشكل مثالي. يستخدم المطرقة حفرًا مستوردًا من إيطاليا وعملية معالجة حرارية متقدمة بالفراغ لتجنب أكسدة الفتحات الأفقية، مما يضمن فعّالاً نعومة فتحات القالب، ويكون المنتج الحبيبي من الدرجة الأولى.
من أجل الحفاظ على جودة آلة التحبيب العالية، يجب مراقبة عملية التصنيع باستمرار، ويجب مراقبة كل عملية إنتاج بشدة لتقليل عدد المنتجات المعيبة.
EN
