Vrsta ocele koja se koristi za proizvodnju je ključni faktor u trajnosti konačnog proizvoda. Treba odabrati visokokvalitetnu, antiabrazivnu saveznu ocel s visokom otpornostiu na abraziju i trajnost, uključujući 40Cr, 20CrMn, nerđajuću ocel itd.
Prije buračenja, okrugli štap se prereže i obradi na određeni promjer i debljinu, a zatim se provjeri tolerancija dimenzija i kvaliteta površine. Nakon uspješne mjere i testiranja, dobivamo jedinstveni proizvodni broj i imamo detaljne tehničke dokumente za praćenje svakog stupnja proizvodnog procesa.
Prije buračenja, potrebno je odabrati geometrijski oblik i odgovarajuću duljinu rupa. Da bi se osigurala visoka točnost i postignula maksimalna ravnina rupe, potrebni su visokokvalitetni brašni.
Dubina i kut proširene rupe će ovisiti o granulirajućem materijalu, a ovi parametri su ključni faktori za kvalitet konačnog proizvoda.
Tvrdost toplinske obrade je HRC55-66, što ima dobru trajnost, pa se time poboljšava otpornost na iznosenje i produktivnost. Proces toplinske obrade treba izvršiti s odgovarajućim parametrima za materijale kako bi se osigurala maksimalna tvrdost i odgovarajuća otpornost radi eliminacije rizika od tržnje.
Visokokvalitetni proizvodi trebaju imati savršeno glatke i ugađene rupe. Čekić koristi talijanski uvezeni vrtložni proces i napredan vakuumski postupak toplinske obrade kako bi se izbjegla oksidacija horizontalnih rupa, učinkovito osiguravajući glatkoću šablonih rupa, a granulirani proizvodi su prve kategorije.
Kako bi se održao visoki kvalitet granulatora, proizvodni postupak mora biti neprestano nadgledan, a svaki proizvodni postupak strogo praćen kako bi se smanjio broj defektivnih proizvoda.