Vrsta ocele koja se koristi za proizvodnju je ključni faktor u trajnosti konačnog proizvoda. Treba izabrati visokokvalitetnu, antiabrazivnu saveznu ocel sa visokom otpornosću na abraziju i trajnošću, uključujući 40Cr, 20CrMn, nerđajuću ocel itd.
Pre buračenja, okrugla traka se iseče i obradi na određeni prečnik i debljinu, a zatim se provjeri tolerancija dimenzija i kvaliteta površine. Nakon uspješne mjere i testiranja, dobijamo jedinstveni proizvodni broj i imamo detaljne tehničke dokumente za praćenje svakog koraka proizvodnog procesa.
Pre buračenja, potrebno je izabrati geometrijski oblik i odgovarajuću dužinu otvor-a. Da bi se osigurala visoka tačnost i postignuta maksimalna ravnanost otvor-a, potrebni su visokokvalitetni brašničari.
Dubina i ugao proširene rup-e će zavisiti od granulisanog materijala, a ovi parametri su ključni faktori za kvalitet konačnog proizvoda.
Tvrdina toplinske obrade je HRC55-66, što ima dobru trajnost, pa se time poboljšava otpornost na iznosenje i produktivnost. Proces toplinske obrade treba izvršiti sa odgovarajućim parametrima za materijale kako bi se osigurala maksimalna tvrdina i odgovarajuća otpornost da bi se eliminisao rizik od crepanja.
Proizvodi visokog kvaliteta trebaju imati savršeno glatke i zakopljeni otvor. Klupac koristi talijanski uvezeni vrtložni proces i naprednu vakuumsku toplinsku obradu kako bi se spriječila oksidacija horizontalnih otvora, efektivno osiguravajući glatkoću šablonskih otvora, a granulirani proizvodi su prvog reda.
Kako bi se održao visok kvalitet granulatora, proces izrade mora biti neprestano nadgledan, a svaki proces proizvodnje strogo praćen kako bi se smanjio broj defektnih proizvoda.
EN
