סוג הפלדה שמשתמשים בו לייצור הוא גורם מפתח בתקיפותו של המוצר הסופי. יש לבחור פלדת סגסוגת עמידה במתח עם עמידות גבוהה ותקיפות, כולל 40Cr, 20CrMn, פלדה נקיה, וכו'.
לפני חפירה, העץ העגול נחתך ומתרגם לקוטר ועובי מסוימים, ולאחר מכן בודקים את סובלנות המימדים ואיכות איכות הפנים. לאחר מדידה וביקורת בהצלחה, מקבלים מספר מוצר ייחודי ויש מסמכים טכניים מפורטים כדי לעקוב אחר כל שלב של תהליך הייצור.
לפני חפירה, יש לבחור את הצורה הגיאומטרית והאורך המתאים של החור. כדי להבטיח דיוק גבוה ולקבל את שטח החור השטוח ביותר, נדרשות בורות חפירה באיכות גבוהה.
עומק הזווית של החפרת החור יתלו על חומר הגרנולציה, והפרמטרים האלה הם גורמים מפתח לאיכות איכות המוצר הסופי.
קשיות הטיפול חום היא HRC55-66, שמאפשרת קיימא טובה, כדי לשפר את התנגדות ההעתקה והפירות. תהליך הטיפול בחום יבוצע עם פרמטרים מתאימים לחומרים החומר כדי לוודא קשיות מרבית והתנגדות מתאימה כדי להסיר את הסיכון של פיצוח.
מוצרים באיכות גבוהה צריכים להיות עם חורים חלקים ומחוברים לחלוטין. המטף מאמץ תהליך בורר איטלקי מיובא ובorative חום ריקני מתקדם כדי למנוע את האוקסידציה של חורים אופקיים, מה שמבטיח בצורה יעילה את החלקות של חורי המבנה, והמוצרים הגרנוליים הם מדרגה ראשונה.
כדי לשמור על איכות גבוהה של המגרן, תהליך הייצור חייב להיות תחת השגחה מתמדת, וכל תהליך ייצור חייב להיות תחת מוניטין חמור כדי להפחית את מספר המוצרים פגומים.