Il tipo di acciaio utilizzato per la produzione è un fattore chiave nella durata del prodotto finale. Si dovrà selezionare un'acciaio legato ad alta resistenza all'usura e durata, tra cui 40Cr, 20CrMn, acciaio inossidabile, ecc.
Prima di forare, la barra rotonda viene tagliata e tornita a un diametro e spessore specifici, dopodiché si controlla la tolleranza dimensionale e la qualità della superficie. Dopo una misurazione e verifica corrette, riceviamo un numero di prodotto univoco e disponiamo di documenti tecnici dettagliati per tenere traccia di ogni fase del processo produttivo.
Prima di forare, è necessario selezionare la forma geometrica e la lunghezza adeguata della buca. Per garantire un elevato grado di precisione e ottenere la massima pianezza della buca, sono necessari punteruoli di alta qualità.
La profondità e l'angolo della controforatura dipenderanno dal materiale da granulare, e questi parametri sono fattori chiave per la qualità del prodotto finale.
La durezza del trattamento termico è HRC55-66, il che garantisce una buona durata, migliorando così la resistenza all'usura e la produttività. Il processo di trattamento termico deve essere eseguito con parametri appropriati per i materiali, al fine di garantire la massima durezza e una resistenza adeguata per eliminare il rischio di crepe.
Prodotti di alta qualità devono avere fori perfettamente lisci e a controsfondo. Il martello utilizza un processo di foratura importato dall'Italia e un avanzato trattamento termico a vuoto per evitare l'ossidazione dei fori orizzontali, garantendo efficacemente la liscivia dei fori della stampo e producendo granuli di prima classe.
Per mantenere l'alta qualità del granulatore, il processo di fabbricazione deve essere supervisionato costantemente e ogni fase di produzione deve essere monitorata rigorosamente per ridurre il numero di prodotti difettosi.
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