Die tipe staal wat gebruik word vir vervaardiging is 'n sleutelfaktor in die duurzaamheid van die eindprodukt. Hoogkwaliteit slijtstydweerstandende legeringsstaal met hoë slijtstydweerstand en duurzaamheid moet gekies word, insluitend 40Cr, 20CrMn, roestvrye staal, ens.
Voordat borings plaasvind, word die rond staaf gesnyd en gedraai na 'n spesifieke deursnee en dikte, en daarna word die afmetingstoleransie en oppervlakteskilder gecontroleer. Nadat suksesvol gemeet en getoets is, kry ons 'n unieke produknommer en het gedetailleerde tegniese dokumente om elke stadium van die produksieproses te volg.
Voordat borings begin, moet die meetkundige vorm en toepaslike lengte van die gat gekies word. Om hoë akkuratese te verseker en die maksimum vlakheid van die gat te verkry, word hoëkwaliteit boorbite vereis.
Die diepte en hoek van die tersluif sal afhang van die granuleringsmateriaal, en hierdie parameters is sleutelfaktore vir die kwaliteit van die eindproduk.
Die hardheid van hittebehandeling is HRC55-66, wat goeie duurzaamheid het, om sowel sy slijswerkstendigheid as produksie te verbeter. Die proses van hittebehandeling moet met toepaslike parameters uitgevoer word om die maksimum hardheid en toepaslike weerstand te verseker, om die risiko van kragting te vermy.
Hoë gehalte produkte moet volkome gladde en afgesinkte gatte hê. Die hamer gebruik Italië-ingevoonde bormasjiene en 'n gevorderde vakuumhittebehandelingsproses om horisontale gatoksidasie te voorkom, wat effektief die gladheid van vormgatte verseker, en die gepelleteerde produkte is van eerste klas.
Om die hoë gehalte van die pelletmasjien te handhaaf, moet die vervaardigingsproses kontinu toegewys word, en elke produksiestap moet streng oorgehou word om die aantal defektiewe produkte te verminder.
EN
