Tipul de oțel folosit pentru fabricare este un factor cheie în durabilitatea produsului final. Trebuie selectat un oțel aliaj rezistent la uzură de înaltă calitate, cu o uzură și o durabilitate ridicate, inclusiv 40Cr, 20CrMn, oțel inoxidabil, etc.
Înainte de perforare, barau rotund este tăiat și turat la un diametru și o grosime specifică, iar apoi se verifică toleranța dimensională și calitatea de suprafață. După măsurare și testare cu succes, primim un număr de produs unic și avem documente tehnice detaliate pentru a urmări fiecare etapă a procesului de producție.
Înainte de perforare, este necesar să se aleagă forma geometrică și lungimea potrivită a gaurii. Pentru a asigura o precizie ridicată și pentru a obține cea mai mare planitate a gaurii, sunt necesare broaște de înaltă calitate.
Adâncimea și unghiul brochării vor depinde de materialul granulat, iar aceste parametri sunt factori cheie pentru calitatea produsului final.
Duretatea tratamentului termic este HRC55-66, care are o bună durabilitate, astfel încât să se îmbunătățească rezistența la uzurare și productivitatea. Procesul de tratament termic trebuie să fie realizat cu parametri adecvați pentru materiale, pentru a asigura duretate maximă și o rezistență potrivită, eliminând riscul de crăcneturi.
Produsele de înaltă calitate ar trebui să aibă găuri perfect netede și countersunk. Martelul utilizează un proces de perforare importat din Italia și un tratament termic avansat sub vid pentru a evita oxidarea găurilor orizontale, asigurând eficient netedea găurilor din presa și obținând produse granulate de primă categorie.
Pentru a menține calitatea ridicată a granulatorului, procesul de fabricație trebuie supravegheat continuu, iar fiecare etapă a producției trebuie monitorizată strict pentru a reduce numărul produselor defecte.
EN
