Typen av stål som används för tillverkning är en nyckelfaktor för hållbarheten på det slutgiltiga produkten. Högkvalitativt, smårbeständigt legerat stål med hög smårbeständighet och hållbarhet ska väljas, inklusive 40Cr, 20CrMn, rostfritt stål, etc.
Innan bohrning sker, så klippes och turs den runda stången till en specifik diameter och tjocklek, och sedan kontrolleras dimensionsavvikelserna och ytkvaliteten. Efter framgångsrik mätning och testning får vi ett unikt produktnummer och har detaljerade tekniska dokument för att spåra varje fas av produktionsprocessen.
Innan bohrning krävs det att man väljer ut hålets geometriska form och lämplig längd. För att säkerställa hög noggrannhet och uppnå maximalt hålplanhet krävs högkvalitativa bohrspetsar.
Djupet och vinkeln på utthagningen kommer att bero på granuleringsmaterialet, och dessa parametrar är avgörande faktorer för kvaliteten på den slutliga produkten.
Härdligheten av hetbearbetningen är HRC55-66, vilket har bra hållbarhet, så att dess motstånd och produktivitet förbättras. Hetbearbetningsprocessen ska utföras med lämpliga parametrar för materialen för att säkerställa maximal hårdhet och lämpligt motstånd för att eliminera risken för sprickning.
Högkvalitativa produkter bör ha perfekt släta och indragna hål. Hämmer använder italienskt importerat bohrningssystem och en avancerad vakuumhetbearbetningsprocess för att undvika oxidation av horisontella hål, effektivt garanterar slitheten på formhålen, och de granulerade produkterna är toppklass.
För att bibehålla den höga kvaliteten på granulatorn måste tillverkningsprocessen kontinuerligt övervakas, och varje produktionsskede måste strikt övervakas för att minska antalet defekta produkter.
EN
