Vrsta ocele koja se koristi za proizvodnju je ključni faktor u trajnosti konačnog proizvoda. Treba izabrati visokokvalitetnu, antiabrazivnu saveznu ocel sa visokom otpornosću na abraziju i trajnošću, uključujući 40Cr, 20CrMn, nerđajuću ocel itd.
Pre buračenja, okrugla traka se iseče i obradi na određeni prečnik i debljinu, a zatim se provjeri tolerancija dimenzija i kvaliteta površine. Nakon uspješne mjere i testiranja, dobijamo jedinstveni proizvodni broj i imamo detaljne tehničke dokumente za praćenje svakog koraka proizvodnog procesa.
Pre buračenja, potrebno je izabrati geometrijski oblik i odgovarajuću dužinu otvor-a. Da bi se osigurala visoka tačnost i postignuta maksimalna ravnanost otvor-a, potrebni su visokokvalitetni brašničari.
Дубина и угао контраборе зависе од гранулираног материјала, а ови параметри су кључни фактори за квалитет коначног производа.
Тврдоћа топлотне обраде је HRC55-66, која има добру трајност, како би се побољшала отпорност на зношење и продуктивност. Процес топлотне обраде врши се са одговарајућим параметрима за материјале како би се осигурала максимална тврдоћа и одговарајућа отпорност како би се елиминисао ризик од пуцања.
Квалитетни производи треба да имају савршено глатке и противпотопе дупе. Хаммер усваја италијански увоз бушења и напредне вакуум топлотне обраде процеса да би се избегло оксидацију хоризонталних рупа, ефикасно осигура гладкост рупа калупа, а гранулирани производи су прве класе.
Да би се одржао висок квалитет гранулатора, производни процес мора бити стално надгледан, а сваки производни процес мора бити строго надгледан како би се смањио број дефектних производа.
EN
