نوع فولاد مورد استفاده برای تولید، عامل کلیدی در طول عمر محصول نهایی است. باید از فولاد آلیاژی با مقاومت بالا و طول عمر بالا، شامل 40Cr، 20CrMn، فولاد راستن، و غیره، استفاده شود.
قبل از حفر، قطعه گرد قطع و چرخانده شده و به قطر و ضخامت خاصی رسیده و بعد از آن، تحمل ابعادی و کیفیت سطح بررسی می‌شود. پس از اندازه‌گیری و آزمایش موفق، محصول شماره‌ای منحصر به فرد دریافت می‌کند و مستندات فنی جزئی برای ردیابی هر مرحله از فرآیند تولید وجود دارد.
قبل از حفر، لازم است شکل هندسی و طول مناسب سوراخ انتخاب شود. برای تضمین دقت بالا و کسب صافی بیشترین سوراخ، نیاز به ابزارهای حفر با کیفیت بالا است.
عمق و زاویه حفر گودال بستگی به ماده گرانولاسیون دارد و این پارامترها عوامل کلیدی کیفیت محصول نهایی هستند.
سختی درمان گرما HRC55-66 است که دوام خوبی دارد، بنابراین تاکید می‌شود که مقاومت ضد سوزنی و بهره‌وری آن افزایش یابد. فرآیند درمان گرما باید با پارامترهای مناسب برای مواد انجام شود تا سختی حداکثر و مقاومت مناسبی را برای حذف ریسک شکست ایجاد کند.
محصولات با کیفیت بالا باید دارای سوراخ‌های هموار و فرونشسته کامل باشند. مچاله از فرآیند حفر وارداتی ایتالیا و درمان گرما پیشرفته تحت خلاء استفاده می‌کند تا اکسیداسیون سوراخ‌های افقی را جلوگیری کند و همواری سوراخ‌های قالب را به طور مؤثری تضمین کند، و محصولات ذرات‌دار درجه اول هستند.
برای نگهداری از کیفیت بالا گرانولیتور، فرآیند تولید باید به طور مداوم تحت نظارت قرار گیرد و هر فرآیند تولید باید به طور مشخص نظارت شود تا تعداد محصولات معیوب کاهش یابد.
EN
