A gyártás során használt acéltípus a végső termék tartóságának kulcsfontosságú tényezője. Minőségi, auszereális acél kell kiválasztani, magas auszerek elleni ellenállással és tartósággal, beleértve a 40Cr, 20CrMn, rostmentes acélot stb.
Az úrítés előtt a körpálya kivágása és forgása megtörténik egy adott átmérőre és vastagságra, majd a méretelemzési toleranciát és a felületi minőséget ellenőrizzük. Sikeres mérések és vizsgálatok után egyedi termékazonosítót kapunk, és részletes technikai dokumentációkat készítünk a gyártási folyamat minden szakaszának nyomon követése érdekében.
Az úrítés előtt szükséges megválasztani a lyuk geometriai alakját és megfelelő hosszát. A magas pontosság és a maximális lyuk síkosság biztosításához minőségi lyukastalajt kell használni.
A felsorolás mélysege és szöge attól függ, hogy milyen anyagot granulálnak, és ezek a paraméterek kulcsfontosságúak a végső termék minőségéhez.
A lázervédelmi merevítés merevsége HRC55-66, ami jó hosszú távú merevséget biztosít, így növeli a kölcsönzési és termelékenységi tulajdonságokat. A lázervédelmi folyamatot alkalmas paraméterekkel kell végrehajtani anyagokra, hogy elérje a maximális merevséget és alkalmas ellenállást annak érdekében, hogy elkerüljék a törések kockázatát.
Magas minőségű termékeknek tökéletesen sima és behajtott lyukakkal kell rendelkezniük. A babboló olaszországi importált fúrás- és haladvány vakuum lázervédelmi folyamatot alkalmaz, amely elkerüli a vízszintes lyukak oxidációját, hatékonyan biztosítja a formalyuk simaságát, és az extrudált termékek első osztályúak.
A gyűrő magas minőségének fenntartása érdekében a gyártási folyamatot folyamatosan figyelnünk kell, és minden gyártási lépést szigorúan figyelnünk kell annak érdekében, hogy csökkentse a defektív termékek számát.
EN
