El tipo de acero utilizado en la fabricación es un factor clave en la durabilidad del producto final. Se debe seleccionar un acero alLOY de alta calidad con alta resistencia al desgaste y durabilidad, incluidos 40Cr, 20CrMn, acero inoxidable, etc.
Antes del taladrado, la barra redonda se corta y tornea a un diámetro y grosor específicos, y luego se verifica la tolerancia dimensional y la calidad de la superficie. Después de una medición y prueba exitosas, recibimos un número de producto único y contamos con documentos técnicos detallados para rastrear cada etapa del proceso de producción.
Antes del taladrado, es necesario seleccionar la forma geométrica y la longitud adecuada del agujero. Para garantizar una alta precisión y obtener la máxima planitud del agujero, se requieren brocas de alta calidad.
La profundidad y el ángulo del contrabroca dependerán del material granulado, y estos parámetros son factores clave para la calidad del producto final.
La dureza del tratamiento térmico es HRC55-66, lo que tiene buena durabilidad, para mejorar su resistencia al desgaste y la productividad. El proceso de tratamiento térmico debe realizarse con parámetros adecuados para los materiales, asegurando la máxima dureza y una resistencia apropiada para eliminar el riesgo de agrietamiento.
Los productos de alta calidad deben tener orificios perfectamente lisos y rebajados. El martillo adopta un proceso de perforación importado de Italia y un avanzado tratamiento térmico al vacío para evitar la oxidación de los orificios horizontales, garantizando eficazmente la suavidad de los orificios del molde y asegurando que los productos granulados sean de primera clase.
Para mantener la alta calidad de la granuladora, el proceso de fabricación debe estar continuamente supervisado y cada proceso de producción debe ser estrictamente monitoreado para reducir el número de productos defectuosos.
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