Vi använder hårdlegeringspartikeldukstekniken, vilket bildar en högtemperaturig metallmält pool på ytan av arbetsstycket och skickar hårdlegeringspartiklarna jämnt in i smältbassinen. Efter avkyling bildar hårdlegeringspartiklarna en hårdlegeringslager. På grund av metallkroppens smältning och förgätning bildas en slitagebeständigt lager utan problem som olikartad värmsammanfogning, sprickor eller lossnande. Produkten har extremt hög slitagebeständighet och är mycket uppskattad av kunder i Europa och Amerika.
Hög hårdhet: Hårdheten hos tungstankarbidsmaterialer är mycket hög, med tungstankarbidspartiklar som har en hårdhet på HRC70-75, vilket endast överträffs av ett mycket litet antal material som diamant. Denna höga hårdhet gör att tungstankarbidsrullar kan motstå stark slitage och friktion.
Utмärkt motståndighet mot utslitage: Utslitage-resistensen hos tungstankarbidskiktet överskrider avsevärt den av vanligt stål, vilket kan betydande förlänga tjänstelivet på tryckrullen och minska underhållsfrekvensen. Inom industrier som pappersframställning kan tungstankarbidskiktet effektivt motstå utslitage orsakat av fibrer och mineraler i massan, samtidigt som det bibehåller tryckrullens hållbarhet.
God korrosionsresistens: Tungstankarbidskiktet har god motståndighet mot olika kemiska medier och kan bibehålla sin stabila prestanda i hårda arbetsmiljöer. Detta är särskilt viktigt för tillämpningar inom industrier som kemiteknik, eftersom det kan minska korrosionens påverkan på tryckrullen och bibehålla dess stabila prestanda.
Bred tillämpningsomfattning: Tungstankarbidstryckruller används allmänt inom bearbetning och tillverkning av metallmaterial som stål, aluminium, koppar, rostfritt stål etc., vilket kan förbättra produktions-effektiviteten och produktkvaliteten.
Rullaren skal , vanligtvis känd som Rullskal eller rullare hinn an, är en oumbärlig arbetskomponent och känslig del av pelarets maskin. Den arbetar huvudsakligen tillsammans med pelarmaskinsformer, ansvarig för bearbetning och formgivning av olika biofuel-pelarer, djurfoder och annat partikelmateriál. Funktionerna hos rullaren skal inkluderar skärande, knådning, inläggning och tryckning.
HMT-företaget ägnar sig åt forskning, utveckling och experiment i detta område och har uppnått betydande resultat. Skräddarsydda professionella tryckrullar för kunder baserat på materialsegenskaper, högt berömda av både inrikes- och utrikeskunder.
HMT ’S INTRODUKTION TILL RULLSKAL;
1. Pelletmaskins rullskal typ: foder rullskal, fin kemisk rullskal, träspån rullskal, biomedicinsk rullskal, etc
2. Tand på rullskal: rak tand, spiral tand, cirkelbåge tand, håltyp tand, korsformad tand, tungstankarbidsrullskal, etc.
3. Material: 100Cr6,16MnCr5,48Mn,40Cr, C50 ，20CrMnTi,20CrMn5
4. Härdening: karburerad yteshårddighet når 58-60HRC, karburerat lagerdjup är 1,6mm, medelfrekvensyteshårddigheten når 52-58HRC och hårdlagsdjupet av 50HRC är 5mm
5. Det kan leverera 90% av rullskal för pelarefabriken, rullskal kan anpassas
6. Pelarefabriks rullskal, rullsamling, rullaxel, huvudaxel, tom axel och så vidare!
HMT erbjuder:
Awila420,Bilco360,Buhler350, Buhler400, Buhler420, Buhler520, Buhler660,CPM2016, CPM3016, CPM3020, CPM3022, CPM7726, CPM7932,CPP150, CPP200,CPP360,CPP300,CSP020,IDAH530, IDAH530F, IDAH635D,MUZL350, MUZL420, MUZL420T, MUZL420TW, MUZL550, MUZL600, MUZL600T, MUZL610TW, MUZL1200, MUZL1210C, MUZL1610C,MZLH250 ,MZLH320, MZLH350, MZLH400, MZLH420, MZLH508, MZLH678, MZLH768,SZLH250 ,SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768/SZLJ20, SZLJ320, SZLJ350, SZLJ400, SZLJ420, SZLJ508,OGM-0.8, OGM-1.5, OGM-6,Van Arson C600, Van Arsen750, Van ArsenC900,XGJ560, XGJ850,PTN580, PTN580-C,YEMMAK520,KAHL37-850
EN
