Приемаме технологията за сваряване с частици от твърда сплав, която образува високотемпературна метална плавина на повърхнината на деталите и равnomерно изпраща твърдосплавните частици в плавината. След охлаждане твърдосплавните частици образуват твърдосплавен слой. Благодарение на топенето и затвердяването на металния корпус се образува износустойчив слой, без проблеми като треснатини или откъсване при различни видове сварка. Продукта има екстремно висока устойчивост към износ и е много оценен от клиенти в Европа и САЩ.
Висока твърдост: Твърдостта на материалите от волфрамов карбид е много висока, с твърдост на частиците от волфрамов карбид HRC70-75, което е по-малко от само малко материала като диамант. Тази висока твърдост позволява на ролките от волфрамов карбид да се противопоставят на силни износ и триене.
Отлична износостойност: Износостойкостта на облога от волфрамов карбид далеч превишава тази на обикновената стомана, което може значително да продължи срока на служба на натискания валик и да намали честотата на поддържането. В industрии като хартиеното производство, облога от волфрамов карбид може ефективно да се противопоставя на износa от влакна и минерали в папмасата, запазвайки дълговременния ресурс на натискания валик.
Добра корозионна устойчивост: Облога от волфрамов карбид има добро съпротивство към различни химически среди и може да запази стабилна перформанса в строги работни условия. Това е особено важно за приложения в industriи като химическото производство, тъй като може да намали въздействието на корозията върху натискания валик и да запази неговата стабилна перформанса.
Широки области на приложение: Натискания валици от волфрамов карбид се използват широко в обработката и производството на метални материали като стомана, алуминий, мед, неръждейща стомана и др., което може да повиши производствената ефикасност и качеството на продукцията.
Ролката shell , обикновено наричан Обвивка на вала или валец обвивка кожа, е незаменим работен компонент и уязвима част от машината за пелети. Тя главно работи в съчетание с формите на машината за пелети, отговорна за обработката и формуването на различни биотопливни пелети, храна за домашни животни и други частици. Функциите на ролката shell включват рязане, месене, вграждане и сжимане.
Фирмата HMT се занимава с изследване, разработка и експериментиране в тази област и е постигнала значителни резултати. Изготвяне на специализирани професионални ролки за клиентите, базирани на характеристики на материалите, които са силно оценени от клиенти в страната и чужбина.
HMT ’S ПРЕДСТАВЯНЕ НА РОЛКАТА;
1. Тип ролка за гранулиране: ролка за храна, ролка за тонки химикали, ролка за пилски, биомедicinaлна ролка и т.н.
2. Зъб на ролката: прав линейен зъб, спирален зъб, кръговит зъб, тип с дупки, кръстообразен зъб, ролка от карбид волфрам и т.н.
3. Материал: 100Cr6,16MnCr5,48Mn,40Cr, C50 ，20CrMnTi,20CrMn5
4. Термична обработка: твърдостта на карбюрираната повърхност достига 58-60HRC, дълбочината на карбюриран слой е 1,6 мм, твърдостта на повърхността при средна честота достига 52-58HRC, а дълбочината на твърд слой при 50HRC е 5 мм
5. Може да осигури 90% от ролките на гранулиращата машина, ролките могат да бъдат персонализирани
6. Ролка за гранулираща машина, ролково съединение, ролкова ос, главна ос, празна ос и т.н.!
HMT оферта:
Awila420,Bilco360,Buhler350, Buhler400, Buhler420, Buhler520, Buhler660,CPM2016, CPM3016, CPM3020, CPM3022, CPM7726, CPM7932,CPP150, CPP200,CPP360,CPP300,CSP020,IDAH530, IDAH530F, IDAH635D,MUZL350, MUZL420, MUZL420T, MUZL420TW, MUZL550, MUZL600, MUZL600T, MUZL610TW, MUZL1200, MUZL1210C, MUZL1610C,MZLH250 ,MZLH320, MZLH350, MZLH400, MZLH420, MZLH508, MZLH678, MZLH768,SZLH250 ,SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768/SZLJ20, SZLJ320, SZLJ350, SZLJ400, SZLJ420, SZLJ508,OGM-0.8, OGM-1.5, OGM-6,Van Arson C600, Van Arsen750, Van ArsenC900,XGJ560, XGJ850,PTN580, PTN580-C,YEMMAK520,KAHL37-850
EN
