We gebruiken de harde legering deeltjes-soldertechologie, wat een hoge temperatuur metaal smeltbad vormt op het oppervlak van het werkstuk, en uniform de harde legering deeltjes in het smeltbad stuurt. Na afkoeling vormen de harde legering deeltjes een hardmetaallaag. Door het smelten en solidificeren van het metalen lichaam wordt een slijtagebestendige laag gevormd, zonder problemen zoals verschillende solderscheuren of loslaten. Het product heeft een extreem hoge slijtagebestendigheid en wordt zeer gewaardeerd door klanten in Europa en Amerika.
Hoge hardheid: De hardheid van wolfraamcarbide materialen is zeer hoog, met wolfraamcarbide deeltjes die een hardheid hebben van HRC70-75, wat alleen overtroffen wordt door een zeer klein aantal materialen zoals diamant. Deze hoge hardheid stelt wolfraamcarbide rolstenen in staat om sterke slijtage en wrijving te weerstaan.
Uitmuntende slijtage-weerstand: De slijtage-weerstand van een wolframide coating overschrijdt die van gewone staal Significant, wat de levensduur van de drukrol kan verlengen en het onderhoudsfrequency kan verminderen. In industrieën zoals papiermakerij kan wolframide coating effectief weerstaan de slijtage van vezels en mineralen in de pulp, terwijl het de duurzaamheid van de drukrol behoudt.
Goede corrosie-weerstand: Wolframide coating heeft goede weerstand tegen verschillende chemische media en kan stabiele prestaties leveren in strenge werkomgevingen. Dit is bijzonder belangrijk voor toepassingen in industrieën zoals chemische technologie, omdat het de invloed van corrosie op de drukrol kan verminderen en zijn stabiele prestaties blijft behouden.
Brede toepassingsgebieden: Wolframide drukrollen worden breed toegepast in de verwerking en productie van metaalmaterialen zoals staal, aluminium, koper, roestvast staal, etc., wat de productie-efficiëntie en productkwaliteit kan verbeteren.
De roller schaal , algemeen bekend als de Roller Shell of rol schil , is een onmisbaar werkcomponent en kwetsbaar onderdeel van de pelletmachine. Het werkt voornamelijk samen met pelletmachinematten en is verantwoordelijk voor het verwerken en vormgeven van verschillende biobrandstofpellets, dierenvoer en andere korrelige stoffen. De functies van de roller schaal omvatten snijden, kneden, inleggen en knijpen.
HMT company is gericht op onderzoek, ontwikkeling en experimenten in dit gebied, en heeft aanzienlijke resultaten behaald. Op maat gemaakte professionele drukrollers voor klanten gebaseerd op materiaalkenmerken, hoog gewaardeerd door binnenlandse en buitenlandse klanten.
HMT ’S INLEIDING ROLLER HOUSING;
1. Pelletmolen rolhoestype: voeder rolhoes, fijnchemische rolhoes, spaan rolhoes, biomedische rolhoes, etc.
2. Tand van rolhoes: rechte tand, schroeftand, cirkelboogtand, gaatjetype tand, kruisvormige tand, Wolframide karbide rolhoes, etc.
3. Materiaal: 100Cr6,16MnCr5,48Mn,40Cr, C50 ，20CrMnTi,20CrMn5
4. Thermische behandeling: de carburiseerde oppervlaktehardheid bereikt 58-60HRC, de dikte van de carburiseerlaag is 1,6mm, de middelfrequentieoppervlaktehardheid bereikt 52-58HRC en de diepte van de harde laag van 50HRC is 5mm
5. Het kan 90% van de rolhulzen van de pelletmachine leveren, rolhulzen kunnen op maat gemaakt worden
6. Pelletmachine's rolhuls, rolassemblage, rolas, hoofdas, holle as enzovoort!
HMT aanbiedt:
Awila420,Bilco360,Buhler350, Buhler400, Buhler420, Buhler520, Buhler660,CPM2016, CPM3016, CPM3020, CPM3022, CPM7726, CPM7932,CPP150, CPP200,CPP360,CPP300,CSP020,IDAH530, IDAH530F, IDAH635D,MUZL350, MUZL420, MUZL420T, MUZL420TW, MUZL550, MUZL600, MUZL600T, MUZL610TW, MUZL1200, MUZL1210C, MUZL1610C,MZLH250 ,MZLH320, MZLH350, MZLH400, MZLH420, MZLH508, MZLH678, MZLH768,SZLH250 ,SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768/SZLJ20, SZLJ320, SZLJ350, SZLJ400, SZLJ420, SZLJ508,OGM-0.8, OGM-1.5, OGM-6,Van Arson C600, Van Arsen750, Van ArsenC900,XGJ560, XGJ850,PTN580, PTN580-C,YEMMAK520,KAHL37-850
EN
