A kemény allejparticula-szovetkezési technológiát alkalmazzuk, amely a munkaadat felületén magas hőfokú fémes olvadékmedencét hoz létre, és egyenletesen küldi a kemény allejparticulákat az olvadékmedencébe. Az olvadékmedence lehűlése után a kemény allejparticulák egy kemény allejréteget alkotnak. A félm test olvadása és szilárdulása miatt耐磨 réteg keletkezik, és nincsenek ilyen problémák, mint a különböző típusú szovetkezési törések vagy lepülés. A termék rendkívül magas auszertartós, és nagy népszerűséget élvez az európai és amerikai vásárlóktól.
Magas merevség: A tungsztenkarbídmateriál merevsége nagyon magas, a tungsztenkarbíd particulák merevsége HRC70-75, amelyet csak nagyon kevés anyag, például a gyémánt halad el. Ez a magas merevség lehetővé teszi a tungsztenkarbíd gurítók számára, hogy erős auszert és súrlódást ellenálljanak.
Kiváló viselkedési ellenállás: A tungstenkarbid-bárítás viselkedési ellenállása messzire eléri az általános acélét, amely jelentősen hosszabbítja a nyomós guritóló hasznos életkört és csökkenti a karbantartás gyakoriságát. Az írásjelző iparágokban, például a papírgyártásban, a tungstenkarbid-bárítás hatékonyan ellenáll a szálak és a minerálok puhításának a porban, megőrizve a nyomós guritóló tartóságát.
Jó korrozióellenállás: A tungstenkarbid-bárítás jól ellenáll különböző kémiai közegnek és stabil teljesítményt mutat nehéz munkakörnyetkezben. Ez különösen fontos a kémiai mérnöki iparágokbeli alkalmazásokra vonatkozóan, mivel csökkentheti a korrozció hatását a nyomós guritólón, és fenntartja annak stabil teljesítményét.
Széles alkalmazási terület: A tungstenkarbid-bárított nyomós guritólók széles körben használni kívántak a fémes anyagok, mint például a vas, az alumínium, a réz, a rostmentes acél stb. feldolgozásában és gyártásában, amely növeli a termelési hatékonyságot és a termék minőségét.
A gurító héj , amely gyakran gurítókaszának vagy gurító húsnak is nevezik, egy elengedhetetlen műszaki összetevő és érzékeny része a golyásznak. Főként együttműködik a golyáz moldákkal, és felelős a különböző biokütleányag-golyók, állattenyésztetők és más porós anyagok feldolgozásáért és alakításáért. A gurító funkciói héj vágás, összemérés, beágyazás és lenyomás.
Az HMT cég elköteleződött a kutatásért, fejlesztésért és kísérletvezetésért ebben a területen, és jelentős eredményeket ért el. Szabályozott professzionális nyomógurkokat tesz elérhetővé az ügyfelek számára anyagjellemzők alapján, amelyek nagyon jól értékelik mind a belső, mind a külső ügyfelek.
HMT ’S GURTBEVONÓ BEVEZETÉS;
1. Gyűrőgödör housz típusa: ételgödör housz, finome kémiai housz, porhullám-housz, biomedicinális housz stb.
2. Gödörhousz fogaja: egyenes fog, csavarfog, köríves fog, lyukas fog, keresztalakú fog, tungstenkarbid-gödörhousz stb.
3. Anyag: 100Cr6,16MnCr5,48Mn,40Cr, C50 ，20CrMnTi,20CrMn5
4. Hőkezelés: a karbúrizált felületi merevség elér 58-60HRC-t, a karbúrizált réteg mélysége 1,6 mm, a közepes frekvenciás felületi merevség elér 52-58HRC-t, és a 50HRC-os merev réteg mélysége 5 mm.
5. Képes 90%-os guríték ellátásra gyűrőgép számára, a gurítékek testét lehet testreszabni.
6. gyűrőgép gurítéka, guríték összeállítása, guríték tengere, főtenger, üres tenger stb.!
HMT kínál:
Awila420,Bilco360,Buhler350, Buhler400, Buhler420, Buhler520, Buhler660,CPM2016, CPM3016, CPM3020, CPM3022, CPM7726, CPM7932,CPP150, CPP200,CPP360,CPP300,CSP020,IDAH530, IDAH530F, IDAH635D,MUZL350, MUZL420, MUZL420T, MUZL420TW, MUZL550, MUZL600, MUZL600T, MUZL610TW, MUZL1200, MUZL1210C, MUZL1610C,MZLH250 ,MZLH320, MZLH350, MZLH400, MZLH420, MZLH508, MZLH678, MZLH768,SZLH250 ,SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768/SZLJ20, SZLJ320, SZLJ350, SZLJ400, SZLJ420, SZLJ508,OGM-0.8, OGM-1.5, OGM-6,Van Arson C600, Van Arsen750, Van ArsenC900,XGJ560, XGJ850,PTN580, PTN580-C,YEMMAK520,KAHL37-850
EN
