Vi anvender hårdelegeme-partikelveldsteknologien, hvilket danner en højtemperatur-metalfond på overfladen af arbejdsstykket og sender hårdelegeme-partikler jævnt ind i fonden. Efter køling dannes der en hårdelegeme-lag af hårdelegeme-partikler. På grund af metallens smeltning og solidificering dannes der et slipbestandigt lag uden problemer som forskelligartet velds rissninger eller affaldning. Produktet har ekstremt høj slipbestandighed og er meget populært blandt kunder i Europa og Amerika.
Høj hårdehed: Hårdeheden af tungstencarbide-materialer er meget høj, med tungstencarbide-partikler med en hårdehed på HRC70-75, hvilket kun bliver overskredet af et meget lille antal materialer såsom diamant. Denne høje hårdehed gør tungstencarbide-rullere i stand til at modstå stærk udslidning og friktion.
Udmærket udholdenhed mod slip: Slipudholdenheden for tungstenkarbidbelægning overstiger langt den af almindelig stål, hvilket kan betydeligt forlænge tjenestelivet af trykkerollen og reducere vedligeholdelseshyppigheden. Inden for industrier såsom papirproduktion kan tungstenkarbidbelægning effektivt modstå slippet fra fibrer og mineraler i masse, samtidig med at den opretholder trykkerollens holdbarhed.
God korrosionsresistens: Tungstenkarbidbelægning har god resistens mod forskellige kemiske miljøer og kan opretholde stabil ydelse i strenge arbejdsmiljøer. Dette er særlig vigtigt for anvendelser inden for industrier såsom kemi, da det kan reducere korrosionens indvirkning på trykkerollen og opretholde dens stabile ydelse.
Bred anvendelsesområde: Tungstenkarbidtrykkeroller anvendes bredt inden for bearbejdning og fremstilling af metalmaterialer såsom stål, aluminium, kobber, rostfrit stål mv., hvilket kan forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
Rullen skal , kendt fælles som Rullehylde eller rulle hul skin, er en uerstattelig arbejdskomponent og følsom del af pelletsmaskinen. Den samarbejder hovedsageligt med pelletsmaskinmaler for at behandle og forme forskellige biofuel-pellets, dyrefoder og andre partikelmateriale. Funktionerne af rullen skal inkluderer skæring, knugning, indlejring og pres.
HMT-firmaet er engageret i forskning, udvikling og eksperimentering inden for dette område og har opnået betydelige resultater. Tilpassede professionelle trykkrullere til kunder baseret på materialeegenskaber, højt anerkendt af både danske og udenlandske kunder.
HMT ’S INTRODUKTION TIL KRULLERSKAL;
1. Pelletmill-rollerhylstype: foderrollerhylde, kemisk rollerhylde, savdust rollerhylde, biomedicinsk rollerhylde osv.
2. Tand på rollerhylde: loddret tand, skruetand, cirkelbue-tand, hulltype-tand, krydsetype-tand, tungstenkarbid-rollerhylde osv.
3. Materiale: 100Cr6,16MnCr5,48Mn,40Cr, C50 ，20CrMnTi,20CrMn5
4. Håndtering ved varme: karburiseret overfladehårdhed når 58-60HRC, karburiseringslagdybde er 1,6mm, mediumfrekvensoverfladehårdhed når 52-58HRC, og hårdlagsdybden på 50HRC er 5mm
5. Kan levere 90% af rullehuls for pelletmaskine, rullehuller kan tilpasses
6. Pelletmaskinens rullehul, rullemontering, rulleskidt, hovedskidt, hulskidt og meget mere!
HMT tilbud:
Awila420,Bilco360,Buhler350, Buhler400, Buhler420, Buhler520, Buhler660,CPM2016, CPM3016, CPM3020, CPM3022, CPM7726, CPM7932,CPP150, CPP200,CPP360,CPP300,CSP020,IDAH530, IDAH530F, IDAH635D,MUZL350, MUZL420, MUZL420T, MUZL420TW, MUZL550, MUZL600, MUZL600T, MUZL610TW, MUZL1200, MUZL1210C, MUZL1610C,MZLH250 ,MZLH320, MZLH350, MZLH400, MZLH420, MZLH508, MZLH678, MZLH768,SZLH250 ,SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768/SZLJ20, SZLJ320, SZLJ350, SZLJ400, SZLJ420, SZLJ508,OGM-0.8, OGM-1.5, OGM-6,Van Arson C600, Van Arsen750, Van ArsenC900,XGJ560, XGJ850,PTN580, PTN580-C,YEMMAK520,KAHL37-850
EN
