Пеллетный пресс с кольцевой матрицей и двумя давящими роликами является наиболее оптимальной конфигурацией, так как этот дизайн обеспечивает линейную скорость 4-8 м/с на внутреннем диаметре кольцевой матрицы, что оптимизирует толщину слоя материала в зоне экструзии и время прохождения материала через отверстие матрицы, тем самым повышая выход и качество гранул.
Линейная скорость на обоих концах давящего вала согласована с внутренним и внешним кольцом шлифовального диска, избегая неправильного трения между колесом и формой, уменьшая ненужное сопротивление и снижая потери кинетической энергии, что значительно увеличивает срок службы формы. Кроме того, равномерное расположение давящих валов обеспечивает плавную работу машины, эффективно предотвращая возникновение вибрации и шума.
Отличный материал: Ролик для прессования опилок обычно изготавливается из марганцовистой стали 65 или сплавной стали, которые обладают высокой твердостью и износостойкостью, обеспечивая стабильную работу при длительном использовании.
Высокая точность и устойчивость: Эти пресс-ролики имеют высокую точность изготовления, стабильную работу и долгий срок службы. Высокоточное производство гарантирует стабильность и надежность ролика при использовании.
Износостойкость и долговечность: Благодаря использованию качественных материалов, ролик для прессования опилок имеет высокую износостойкость и может поддерживать эффективную работу в условиях длительных высоких нагрузок, снижая частоту обслуживания и замены.
Ролик оболочка , обычно известный как Валовый кожух или валик оболочка оболочка, является незаменимым рабочим компонентом и уязвимой частью машины для производства гранул. Она в основном работает в сочетании с формами для гранул, отвечая за обработку и формирование различных биотопливных гранул, кормов для животных и других частиц. Функции вала оболочка включают резку, вымешивание, впрессовывание и сжатие.
Компания HMT посвящена исследованиям, разработке и экспериментам в этой области и достигла значительных результатов. Создает индивидуальные профессиональные давильные валы для клиентов на основе характеристик материалов, высоко оцениваемые как местными, так и зарубежными клиентами.
HMT ’S ВВЕДЕНИЕ В ОБОЛОЧКУ ВАЛА;
1. Тип корпуса ролика: корпус подачи, корпус тонкой химической обработки, корпус опилок, биомедицинский корпус и т.д.
2. Зубья корпуса ролика: прямые зубья, спиральные зубья, зубья круглой формы, зубья с отверстиями, крестообразные зубья, корпус из карбида вольфрама и т.д.
3. Материал: 100Cr6, 16MnCr5, 48Mn, 40Cr, C50 ，20CrMnTi, 20CrMn5
4. Термическая обработка: твердость закаленной поверхности достигает 58-60HRC, глубина слоя закалки составляет 1,6 мм, твердость поверхности при среднечастотной закалке достигает 52-58HRC, а глубина твердого слоя 50HRC составляет 5 мм
5. Может обеспечить 90% корпусов валиков для гранулятора, корпуса валиков могут быть изготовлены по индивидуальному заказу
6. Корпус валика гранулятора, блок валика, вал валика, главный вал, полый вал и т.д.!
HMT предлагает:
Awila420,Bilco360,Buhler350, Buhler400, Buhler420, Buhler520, Buhler660,CPM2016, CPM3016, CPM3020, CPM3022, CPM7726, CPM7932,CPP150, CPP200,CPP360,CPP300,CSP020,IDAH530, IDAH530F, IDAH635D,MUZL350, MUZL420, MUZL420T, MUZL420TW, MUZL550, MUZL600, MUZL600T, MUZL610TW, MUZL1200, MUZL1210C, MUZL1610C,MZLH250 ,MZLH320, MZLH350, MZLH400, MZLH420, MZLH508, MZLH678, MZLH768,SZLH250 ,SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768/SZLJ20, SZLJ320, SZLJ350, SZLJ400, SZLJ420, SZLJ508,OGM-0.8, OGM-1.5, OGM-6,Van Arson C600, Van Arsen750, Van ArsenC900,XGJ560, XGJ850,PTN580, PTN580-C,YEMMAK520,KAHL37-850
EN
