Η ομοσπονδιακή μηχανή για φυσικά πελλέτ από ξύλο με δύο πίεστες ρόλερ είναι η πιο ιδανική διάταξη, καθώς αυτή η σχεδιασμός εγγυάται γραμμική ταχύτητα 4-8m/s στο εσωτερικό διάμετρο της ομοσπονδιακής μορφής, βελτιώνοντας έτσι την επιβάλλουσα επιπέδωση του στρώματος υλικού στην περιοχή εξωτερικής πίεσης και τον χρόνο που το υλικό περνάει μέσω της μορφής, βελτιώνοντας την απόδοση και την ποιότητα των σταφυλών.
Η γραμμική ταχύτητα στα δύο άκρα των πιέσεων ρόλερ είναι συμβατή με τις εσωτερικές και εξωτερικές διακλαδώσεις της μορφής, αποφεύγοντας την αποσύνδεση τριβής μεταξύ του τροχού και της μορφής, μειώνοντας έτσι την αναγκαία αντίσταση και μειώνοντας την απώλεια κινητικής ενέργειας, επεκτείνοντας σημαντικά την ζωή της μορφής. Επιπλέον, η ομοιόμορφη διάταξη των πιέσεων ρόλερ εξασφαλίζει την ομαλή λειτουργία της μηχανής, αποτρέποντας αποτελεσματικά την παραγωγή τριμμάτων και θόρυβου.
Εξαιρετικό υλικό: Ο πιεστικός κύλινδρος ειδικά για το σκιουτί είναι συνήθως κατασκευασμένος από χάλκαλο 65 μαγνήσιου ή σύμφυτο χάλυβα, το οποίο έχει υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φορτίωση, εξασφαλίζοντας σταθερή επίδοση υπό μακροχρόνια χρήση.
Υψηλή ακρίβεια και σταθερότητα: Αυτοί οι πιεστικοί κύλινδροι έχουν υψηλή ακρίβεια κατασκευής, σταθερή επίδοση και μεγάλη διάρκεια ζωής. Η κατασκευή με υψηλή ακρίβεια εξασφαλίζει τη σταθερότητα και αξιοπιστία του πιεστικού κυλίνδρου κατά τη χρήση.
Αντοχή στη φορτίωση και βιώσιμοτητα: Εξαιτίας της χρήσης εξαιρετικών υλικών, ο πιεστικός κύλινδρος ειδικά για το σκιουτί έχει υψηλή αντοχή στη φορτίωση και μπορεί να διατηρεί αποτελεσματική λειτουργία σε μακροχρόνια εργαστικά περιβάλλοντα υψηλής φορτίωσης, μειώνοντας τη συχνότητα της συντήρησης και αντικατάστασης.
Ο κατάρρακτας κέλυφος , γνωστό κυρίως ως ρολόι ή δέρμα , είναι απαραίτητος εργασιακός συστατικός και ευάλωτο μέρος της συσκευής για την παραγωγή γρανολών. Λειτουργεί κυρίως συνδυασμένα με τα καλούδια της συσκευής για την παραγωγή γρανολών, υπεύθυνο για την επεξεργασία και τη μορφοποίηση διαφόρων βιοκαυσίμων σε γρανολές, τροφής ζώων και άλλων σωματιδίων. Οι λειτουργίες του ρολόι κέλυφος περιλαμβάνουν κοπή, ψύχτηση, ενσωμάτωση και συμπίεση.
Η εταιρεία HMT είναι αφιερωμένη στην έρευνα, ανάπτυξη και πειραματισμό σε αυτόν τον τομέα και έχει επιτύχει σημαντικά αποτελέσματα. Δημιουργεί φθορυλλιστές με επαγγελματική πίεση προσαρμοσμένες για τους πελάτες βάσει των χαρακτηριστικών των υλικών, και έχουν λάβει μεγάλη επαινωση από τους εσωτερικούς και εξωτερικούς πελάτες.
HMT ’Σ ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ ΦΘΟΡΥΛΛΙΣΤΗ;
1. Τύποι κύλινδρωτή καταχείρισης: κύλινδρος καταχείρισης τροφής, κύλινδρος καταχείρισης μικροποσοτικών χημικών, κύλινδρος καταχείρισης κονιστρώματος, κύλινδρος καταχείρισης βιοϊατρικών, κλπ.
2. Δόντια κυλίνδρων: άμεσα δόντια, ελικοειδή δόντια, δόντια κυκλικής τόξης, τύπου τρύπας δόντια, δόντια τύπου σταυρού, κύλινδρος με κάρβιντο τουνγκστένιου, κλπ.
3. Υλικό: 100Cr6,16MnCr5,48Mn,40Cr, C50 ，20CrMnTi,20CrMn5
4. Θερμοποίηση: η σκληρότητα της επιφάνειας καρβουρισμού φτάνει στα 58-60HRC, η βάθος του στρώματος καρβουρισμού είναι 1,6mm, η σκληρότητα της επιφάνειας μεσαίου συχνότητας φτάνει στα 52-58HRC, και η βάθος του σκληρού στρώματος 50HRC είναι 5mm
5. Μπορεί να παρέχει 90% της κάλυψης ρολόι του μοντόπιλου, οι κάλυψεις ρολόι μπορούν να παραγωγοποιηθούν εξ ατομικής παραγγελίας
6. κάλυψη ρολόι μοντόπιλου, συσταδικό ρολόι, άξονας ρολόι, κύριος άξονας, κενός άξονας και άλλα!
HMT προσφέρουν:
Awila420, Bilco360, Buhler350, Buhler400, Buhler420, Buhler520, Buhler660, CPM2016, CPM3016, CPM3020, CPM3022, CPM7726, CPM7932, CPP150, CPP200, CPP360, CPP300, CSP020, IDAH530, IDAH530F, IDAH635D, MUZL350, MUZL420, MUZL420T, MUZL420TW, MUZL550, MUZL600, MUZL600T, MUZL610TW, MUZL1200, MUZL1210C, MUZL1610C, MZLH250, MZLH320, MZLH350, MZLH400, MZLH420, MZLH508, MZLH678, MZLH768, SZLH250, SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768/SZLJ20, SZLJ320, SZLJ350, SZLJ400, SZLJ420, SZLJ508, OGM-0.8, OGM-1.5, OGM-6, Van Arson C600, Van Arsen750, Van ArsenC900, XGJ560, XGJ850, PTN580, PTN580-C, YEMMAK520, KAHL37-850
EN
