A máquina de pelletes de madeira con anel e dúas roldanas de presión é a configuración máis ideal, xa que este deseño asegura unha velocidade lineal de 4-8m/s no diámetro interior do anel, optimizando así a espesor da capa de material na zona de extrusión e o tempo que o material leva en pasar polo boquete do molde, mellorando a produción e a calidade dos granxos.
A velocidade lineal nos dous extremos da roldana de presión é consistente coas partes interior e exterior do disco de moíño, evitando así o desalineamento e o rozadura entre a roda e o molde, reducindo resistencia innecesaria e diminuíndo a perda de enerxía cinética, estendendo substancialmente a vida útil do molde. Ademais, a configuración uniforme das roldanas de presión asegura un funcionamento suave da máquina, evitando eficazmente a xeración de vibracións e ruidos.
Material Excelente: O rulo de presión específico para serrín está normalmente fabricado en acero manganeso 65 ou acero alíneo, o que ten alta dureza e resistencia ao desgaste, asegurando unha performance estable baixo uso a longo prazo.
Alta precisión e estabilidade: Estes rollos de presión teñen alta precisión na fabricación, estabilidade no rendemento e vida útil longa. A manufactura con alta precisión asegura a estabilidade e fiabilidade do rulo de presión durante o seu uso.
Resistente ao desgaste e duradeiro: Debido ao uso de materiais de calidade, o rulo de presión específico para serrín ten alta resistencia ao desgaste e pode manter un funcionamento eficiente en ambientes de traballo a alto cargamento a longo prazo, reducindo a frecuencia de mantemento e substitución.
O rullo carcasa , coñecido comúnmente como o Carcasa de Rolo ou rodillo pelle a pele, é un componente de traballo indispensable e parte vulnerable da máquina de pellet. Traballa principalmente en combinación coas mós da máquina de pellet, responsible por procesar e dar forma a diversos pellets de biocombustibles, alimentación animal e outras materias granulares. As funcións do rodillo carcasa inclúen cortar, amasar, incrustar e espremer.
A empresa HMT dedícase á investigación, desenvolvemento e experimentación nesta área, e logrou resultados significativos. Ofrece a clientes rodillos de presión personalizados en base ás características dos materiais, sendo altamente eloxiados por clientes nacionais e internacionais.
HMT ’S INTRODUÇÃO AO CASCÓN DO RODILLO;
1. Tipo de carcasa de rolo da pellet mill: carcasa de rolo de alimentación, carcasa de rolo químico fino, carcasa de rolo de serrín, carcasa de rolo biomédico, etc
2. Dente de rulo da carcexa: dente recto, dente helicoidal, dente de arco circular, dente de tipo furo, dente de tipo cruz, carcexa de rulo de Carburo de Tungsteno, etc.
3. Material: 100Cr6,16MnCr5,48Mn,40Cr, C50 ，20CrMnTi, 20CrMn5
4. Tratamento térmico: a dureza da superficie carbonizada alcanza 58-60HRC, a profundidade da capa carbonizada é de 1,6 mm, a dureza superficial de frecuencia media alcanza 52-58HRC, e a profundidade da capa dura de 50HRC é de 5 mm
5. Pode fornecer o 90% da carcexa de rulo da prensa de pellets, as carcexas de rulo poden ser personalizadas
6. carcexa de rulo da prensa de pellets, ensamblaxe de rulo, eixe de rulo, eixe principal, eixe oco e máis!
HMT oferta:
Awila420, Bilco360, Buhler350, Buhler400, Buhler420, Buhler520, Buhler660, CPM2016, CPM3016, CPM3020, CPM3022, CPM7726, CPM7932, CPP150, CPP200, CPP360, CPP300, CSP020, IDAH530, IDAH530F, IDAH635D, MUZL350, MUZL420, MUZL420T, MUZL420TW, MUZL550, MUZL600, MUZL600T, MUZL610TW, MUZL1200, MUZL1210C, MUZL1610C, MZLH250, MZLH320, MZLH350, MZLH400, MZLH420, MZLH508, MZLH678, MZLH768, SZLH250, SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768/SZLJ20, SZLJ320, SZLJ350, SZLJ400, SZLJ420, SZLJ508, OGM-0.8, OGM-1.5, OGM-6, Van Arson C600, Van Arsen750, Van ArsenC900, XGJ560, XGJ850, PTN580, PTN580-C, YEMMAK520, KAHL37-850
EN
