La máquina de pellets de anillo con dos rodillos de presión es la configuración más ideal, ya que este diseño asegura una velocidad lineal de 4-8m/s en el diámetro interno del anillo, optimizando así el grosor de la capa de material en la zona de extrusión y el tiempo que el material tarda en pasar por el agujero del molde, mejorando la producción y la calidad de los granos.
La velocidad lineal en ambos extremos del rodillo de presión es consistente con los anillos internos y externos del disco de molienda, evitando el desgaste por desalineación entre la rueda y el molde, reduciendo resistencia innecesaria y disminuyendo la pérdida de energía cinética, lo que extiende enormemente la vida útil del molde. Además, la configuración uniforme de los rodillos de presión asegura el funcionamiento suave de la máquina, evitando eficazmente la generación de vibraciones y ruido.
Material Excelente: El rodillo de presión específico para serrín está generalmente fabricado con acero manganeso 65 o acero aluminio, lo cual tiene alta dureza y resistencia al desgaste, asegurando un rendimiento estable bajo uso a largo plazo.
Alta precisión y estabilidad: Estos rodillos de presión tienen una alta precisión en su fabricación, rendimiento estable y vida útil prolongada. La fabricación de alta precisión asegura la estabilidad y fiabilidad del rodillo de presión durante su uso.
Resistente al desgaste y duradero: Debido al uso de materiales excelentes, el rodillo de presión específico para serrín tiene alta resistencia al desgaste y puede mantener un funcionamiento eficiente en entornos de trabajo a largo plazo y con alta carga, reduciendo la frecuencia de mantenimiento y reemplazo.
El rodillo cáscara , comúnmente conocido como el Carcasa de rodillos o rodillo shel piel, es un componente de trabajo indispensable y una parte vulnerable de la prensa pellet. Trabaja principalmente en conjunto con los moldes de la máquina pellet, encargándose de procesar y dar forma a diversos pellets de biocombustibles, piensos para animales y otras partículas. Las funciones del rodillo cáscara incluyen corte, amasado, incrustación y apretado.
La empresa HMT está comprometida con la investigación, desarrollo y experimentación en este campo, y ha logrado resultados significativos. Se fabrican rodillos de presión profesionales personalizados para clientes basados en las características del material, altamente elogiados por clientes nacionales e internacionales.
HMT ’S INTRODUCCIÓN A LA CARCASA DEL RODILLO;
1. Tipo de carcasa de rodillo de prensa de pellets: carcasa de rodillo de alimentación, carcasa de rodillo químico fino, carcasa de rodillo de serrín, carcasa de rodillo biomédico, etc.
2. Diente de la carcasa de rodillo: diente recto, diente helicoidal, diente de arco circular, diente de agujero, diente de tipo cruz, carcasa de rodillo de carburo de tungsteno, etc.
3. Material: 100Cr6,16MnCr5,48Mn,40Cr, C50 ，20CrMnTi,20CrMn5
4. Tratamiento térmico: la dureza de la superficie carbonizada alcanza 58-60HRC, la profundidad de la capa carbonizada es de 1.6mm, la dureza superficial de frecuencia media alcanza 52-58HRC, y la profundidad de la capa dura de 50HRC es de 5mm
5. Puede proporcionar el 90% de la carcasa del rodillo de la prensa pellet, las carcasas de los rodillos pueden ser personalizadas
6. carcasa del rodillo de la prensa pellet, conjunto de rodillos, eje de rodillo, eje principal, eje hueco y más!
HMT ofrecer:
Awila420,Bilco360,Buhler350, Buhler400, Buhler420, Buhler520, Buhler660,CPM2016, CPM3016, CPM3020, CPM3022, CPM7726, CPM7932,CPP150, CPP200,CPP360,CPP300,CSP020,IDAH530, IDAH530F, IDAH635D,MUZL350, MUZL420, MUZL420T, MUZL420TW, MUZL550, MUZL600, MUZL600T, MUZL610TW, MUZL1200, MUZL1210C, MUZL1610C,MZLH250 ,MZLH320, MZLH350, MZLH400, MZLH420, MZLH508, MZLH678, MZLH768,SZLH250 ,SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768/SZLJ20, SZLJ320, SZLJ350, SZLJ400, SZLJ420, SZLJ508,OGM-0.8, OGM-1.5, OGM-6,Van Arson C600, Van Arsen750, Van ArsenC900,XGJ560, XGJ850,PTN580, PTN580-C,YEMMAK520,KAHL37-850
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