Пелетната машина с кръгова матица и два натискни ролкера е най-подходящата конфигурация, тъй като този дизайн гарантира линейна скорост от 4-8м/с при вътрешния диаметър на кръговата матица, оптимизирайки толщината на материалния слой в зоната за изтичване и времето за преминаване на материал през формоточе, което подобрява дадността и качеството на пелетите.
Линейната скорост на двете края на натискния ролкер е съобразена с вътрешната и външната окръжност на гърнето, избягвайки несъответствие и триене между колелото и формата, намалява ненужното съпротивление и намалява загубата на кинетична енергия, което значително продължава срока на служба на формата. Освен това равномерното разположение на натискните ролкери гарантира гладкото функциониране на машината, ефективно избягвайки появата на вибрации и шум.
Отличен материал: Ролката за притискане, специфична за пилска прах, е обикновено направена от 65 магнезиева оцел или сплавена оцел, които имат висока твърдост и съпротива на износ, гарантирайки стабилна производителност при продължително използване.
Висока точност и стабилност: Тези притискателни ролки разполагат с висока производствена точност, стабилна производителност и продължителен срок на служба. Високото ниво на точността осигурява стабилността и надеждността на ролката за притискане по време на използването.
Съпротива на износ и продължителна употреба: Благодарение на използването на отлични материали, ролката за притискане, специфична за пилска прах, има висока съпротива на износ и може да поддържа ефикасно функциониране в продължителни периоди на работа при високи натоварвания, намалявайки честотата на обслужване и замяна.
Ролката shell , обикновено наричан Обвивка на вала или валец обвивка кожа, е незаменим работен компонент и уязвима част от машината за пелети. Тя главно работи в съчетание с формите на машината за пелети, отговорна за обработката и формуването на различни биотопливни пелети, храна за домашни животни и други частици. Функциите на ролката shell включват рязане, месене, вграждане и сжимане.
Фирмата HMT се занимава с изследване, разработка и експериментиране в тази област и е постигнала значителни резултати. Изготвяне на специализирани професионални ролки за клиентите, базирани на характеристики на материалите, които са силно оценени от клиенти в страната и чужбина.
HMT ’S ПРЕДСТАВЯНЕ НА РОЛКАТА;
1. Тип ролка за гранулиране: ролка за храна, ролка за тонки химикали, ролка за пилски, биомедicinaлна ролка и т.н.
2. Зъб на ролката: прав линейен зъб, спирален зъб, кръговит зъб, тип с дупки, кръстообразен зъб, ролка от карбид волфрам и т.н.
3. Материал: 100Cr6,16MnCr5,48Mn,40Cr, C50 ，20CrMnTi,20CrMn5
4. Термична обработка: твърдостта на карбюрираната повърхност достига 58-60HRC, дълбочината на карбюриран слой е 1,6 мм, твърдостта на повърхността при средна честота достига 52-58HRC, а дълбочината на твърд слой при 50HRC е 5 мм
5. Може да осигури 90% от ролките на гранулиращата машина, ролките могат да бъдат персонализирани
6. Ролка за гранулираща машина, ролково съединение, ролкова ос, главна ос, празна ос и т.н.!
HMT оферта:
Awila420,Bilco360,Buhler350, Buhler400, Buhler420, Buhler520, Buhler660,CPM2016, CPM3016, CPM3020, CPM3022, CPM7726, CPM7932,CPP150, CPP200,CPP360,CPP300,CSP020,IDAH530, IDAH530F, IDAH635D,MUZL350, MUZL420, MUZL420T, MUZL420TW, MUZL550, MUZL600, MUZL600T, MUZL610TW, MUZL1200, MUZL1210C, MUZL1610C,MZLH250 ,MZLH320, MZLH350, MZLH400, MZLH420, MZLH508, MZLH678, MZLH768,SZLH250 ,SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768/SZLJ20, SZLJ320, SZLJ350, SZLJ400, SZLJ420, SZLJ508,OGM-0.8, OGM-1.5, OGM-6,Van Arson C600, Van Arsen750, Van ArsenC900,XGJ560, XGJ850,PTN580, PTN580-C,YEMMAK520,KAHL37-850
EN
