Kostbesparing: De ontwerp van de loskoppelbare drukrol maakt het mogelijk om de buitenlaag te verwijderen en te vervangen, terwijl de binnenlaag hergebruikt kan worden, wat de gebruiks kosten aanzienlijk verlaagt. Dit ontwerp bespaart niet alleen materiaalkosten, maar vermindert ook de frequentie van onderhoud en vervanging, waardoor de exploitatiekosten verder dalen.
Eenvoudig onderhoud: Omdat de drukrol is verdeeld in een binnen- en buitencilinder, die door schroeven via overeenkomstige schroefgaten met elkaar zijn verbonden, wordt onderhoud en vervanging gemakkelijker. Dit ontwerp vermindert stilstandstijd en verbetert de beschikbaarheid van de apparatuur.
Verlengde levensduur: Door regelmatig de buitencilinder te vervangen, kan slijtage worden beperkt en wordt de levensduur van de apparatuur verlengd. Tegelijkertijd vermindert het herhaaldelijke gebruik van de binnen cilinder ook mechanische vermoeidheid door frequente vervangingen, wat de totale levensduur van de apparatuur verder uitbreidt.
Verbetering van de productie-efficiëntie: Door het gemak van onderhoud en vervanging wordt de stilstand van apparatuur verminderd en wordt de productie-efficiëntie verbeterd. Bovendien kan het verminderen van apparaatstoringen door slijtage indirect de productie-efficiëntie verbeteren.
Aanpassen aan meerdere toepassingsc scenario's: Het ontwerp van de loskoppelbare drukrol maakt het geschikt voor verschillende werkomgevingen en materialen, waardoor de algemeenheid en flexibiliteit van de apparatuur verbetert. Deze ontwerfunieke eigenschap stelt de drukrol in staat om zich aan verschillende verwerkingsbehoeften aan te passen, wat de toepasbaarheid van de apparatuur verbetert.
De roller schaal , algemeen bekend als de Roller Shell of rol schil , is een onmisbaar werkcomponent en kwetsbaar onderdeel van de pelletmachine. Het werkt voornamelijk samen met pelletmachinematten en is verantwoordelijk voor het verwerken en vormgeven van verschillende biobrandstofpellets, dierenvoer en andere korrelige stoffen. De functies van de roller schaal omvatten snijden, kneden, inleggen en knijpen.
HMT company is gericht op onderzoek, ontwikkeling en experimenten in dit gebied, en heeft aanzienlijke resultaten behaald. Op maat gemaakte professionele drukrollers voor klanten gebaseerd op materiaalkenmerken, hoog gewaardeerd door binnenlandse en buitenlandse klanten.
HMT ’S INLEIDING ROLLER HOUSING;
1. Pelletmolen rolhoestype: voeder rolhoes, fijnchemische rolhoes, spaan rolhoes, biomedische rolhoes, etc.
2. Tand van rolhoes: rechte tand, schroeftand, cirkelboogtand, gaatjetype tand, kruisvormige tand, Wolframide karbide rolhoes, etc.
3. Materiaal: 100Cr6,16MnCr5,48Mn,40Cr, C50 ，20CrMnTi,20CrMn5
4. Thermische behandeling: de carburiseerde oppervlaktehardheid bereikt 58-60HRC, de dikte van de carburiseerlaag is 1,6mm, de middelfrequentieoppervlaktehardheid bereikt 52-58HRC en de diepte van de harde laag van 50HRC is 5mm
5. Het kan 90% van de rolhulzen van de pelletmachine leveren, rolhulzen kunnen op maat gemaakt worden
6. Pelletmachine's rolhuls, rolassemblage, rolas, hoofdas, holle as enzovoort!
HMT aanbiedt:
Awila420,Bilco360,Buhler350, Buhler400, Buhler420, Buhler520, Buhler660,CPM2016, CPM3016, CPM3020, CPM3022, CPM7726, CPM7932,CPP150, CPP200,CPP360,CPP300,CSP020,IDAH530, IDAH530F, IDAH635D,MUZL350, MUZL420, MUZL420T, MUZL420TW, MUZL550, MUZL600, MUZL600T, MUZL610TW, MUZL1200, MUZL1210C, MUZL1610C,MZLH250 ,MZLH320, MZLH350, MZLH400, MZLH420, MZLH508, MZLH678, MZLH768,SZLH250 ,SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768/SZLJ20, SZLJ320, SZLJ350, SZLJ400, SZLJ420, SZLJ508,OGM-0.8, OGM-1.5, OGM-6,Van Arson C600, Van Arsen750, Van ArsenC900,XGJ560, XGJ850,PTN580, PTN580-C,YEMMAK520,KAHL37-850
EN
