Економия на разходите: Дизайна на откъсваемия натискващ ролер позволява външния слой да се премахва и заменя, докато вътрешният слой може да се използва отново, което значително намалява разходите за употреба. Този дизайн не само спестява материални разходи, но също така намалява честотата на поддръжка и замяна, по-нататък намаляващи операционните разходи.
Лесна поддръжка: Поради факта, че натискващият ролер е разделен на вътрешен цилиндър и външен цилиндър, които са свързани чрез винти през съответните винтови отвори, поддръжката и замяната стават по-удобни. Този дизайн намалява времето на спирания и подобрява наличността на оборудването.
Пrolungirane na service vida: Чрез регуларната замяна на външния цилиндър, износът може да бъде намален и това ще продължи живота на оборудването. Едновременно, повторното използване на вътрешния цилиндър също намалява механичната умора, причинена от честа замяна, което още повече продължава общият срок на служба на оборудването.
Подобряване на производствената ефективност: Благодарение на лесното поддържане и замяна, се намалява простоят на оборудването, а това повишава производствената ефективност. Освен това, намаляването на поломки на оборудването, причинени от износ, може косвено да подобри производствената ефективност.
Адаптиране към множество приложни сценарии: Дизайна на отделяемия притискателен вал го прави подходящ за различни работни среди и материали, което подобрява универсалността и гъвкавостта на оборудването. Тази дизайна функция позволява притискателния вал да се адаптира към различни обработки, увеличавайки приложимостта на оборудването.
Ролката shell , обикновено наричан Обвивка на вала или валец обвивка кожа, е незаменим работен компонент и уязвима част от машината за пелети. Тя главно работи в съчетание с формите на машината за пелети, отговорна за обработката и формуването на различни биотопливни пелети, храна за домашни животни и други частици. Функциите на ролката shell включват рязане, месене, вграждане и сжимане.
Фирмата HMT се занимава с изследване, разработка и експериментиране в тази област и е постигнала значителни резултати. Изготвяне на специализирани професионални ролки за клиентите, базирани на характеристики на материалите, които са силно оценени от клиенти в страната и чужбина.
HMT ’S ПРЕДСТАВЯНЕ НА РОЛКАТА;
1. Тип ролка за гранулиране: ролка за храна, ролка за тонки химикали, ролка за пилски, биомедicinaлна ролка и т.н.
2. Зъб на ролката: прав линейен зъб, спирален зъб, кръговит зъб, тип с дупки, кръстообразен зъб, ролка от карбид волфрам и т.н.
3. Материал: 100Cr6,16MnCr5,48Mn,40Cr, C50 ，20CrMnTi,20CrMn5
4. Термична обработка: твърдостта на карбюрираната повърхност достига 58-60HRC, дълбочината на карбюриран слой е 1,6 мм, твърдостта на повърхността при средна честота достига 52-58HRC, а дълбочината на твърд слой при 50HRC е 5 мм
5. Може да осигури 90% от ролките на гранулиращата машина, ролките могат да бъдат персонализирани
6. Ролка за гранулираща машина, ролково съединение, ролкова ос, главна ос, празна ос и т.н.!
HMT оферта:
Awila420,Bilco360,Buhler350, Buhler400, Buhler420, Buhler520, Buhler660,CPM2016, CPM3016, CPM3020, CPM3022, CPM7726, CPM7932,CPP150, CPP200,CPP360,CPP300,CSP020,IDAH530, IDAH530F, IDAH635D,MUZL350, MUZL420, MUZL420T, MUZL420TW, MUZL550, MUZL600, MUZL600T, MUZL610TW, MUZL1200, MUZL1210C, MUZL1610C,MZLH250 ,MZLH320, MZLH350, MZLH400, MZLH420, MZLH508, MZLH678, MZLH768,SZLH250 ,SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768/SZLJ20, SZLJ320, SZLJ350, SZLJ400, SZLJ420, SZLJ508,OGM-0.8, OGM-1.5, OGM-6,Van Arson C600, Van Arsen750, Van ArsenC900,XGJ560, XGJ850,PTN580, PTN580-C,YEMMAK520,KAHL37-850
EN
