Doiléirithe do Mhuillin Éadach: Comhairle chun Feidhmíocht a Fhás

Coinneáil Ráta Soláthair Cothrom le haghaidh Bogadh Ar Airde

Ár thábhacht de Sruthanna Táirgeann Cothrom

Tá sé tábhachtach an ráta fóirdheonta a choinneáil buan nuair a thagann sé chun méideanna comhsheasmhacha cáithníní a fháil, rud a théann i bhfeidhm go díreach ar cháilíocht an táirge. Má choinníonn an t-ábhar ag sreabhadh sa luas céanna, is féidir linn na suas agus síos aisteach sin a sheachaint a chuireann isteach ar mheaisíní meirge mar mholláin mhála, rud a fhágann go n-oibríonn siad ró-deacair nó nach bhfuil siad ag obair go leor. Ní mian le duine ar bith a gcuid trealaimh a streachailt trí ualach neamhchoiteanna. Ciallaíonn fódar cobhsaí torthaí maolú níos fearr ar fud an bhoird. Léiríonn sonraí tionscail brabúis an-iontach ón gcur chuige seo freisin, agus roinnt plandaí ag tuairisciú feabhsaithe thart ar 20% ar luas táirgeachta tar éis a gcuid fadhbanna sreabhadh a shocrú. Tacaíonn samplaí fíor-shaoil leis seo. I gcás monaróirí atá ag iarraidh oibríochtaí a shimpliú, ní hamháin go bhfuil sreabhadh rialta ábhair ag teastáil ó bhris, ach is bealach cliste é chun feidhmíocht iontaofa a fháil lá ar lá agus caighdeáin ard táirge a choinneáil.

Téacsanna chun Tomhais a Shocrú

Éilíonn an méid ionchuir a chobhsú roinnt cur chuige cliste. Oibríonn feadóirí vibrate go hiontach in éineacht le haistriúcháin screws chun rudaí a choinneáil ag sreabhadh ag luas cobhsaí le linn na ranganna táirgthe. Nuair a shuiteálann monaróirí córais monatóireachta uathoibrithe, faigheann siad sonraí láithreach a ligeann dóibh socruithe a tweak de réir mar is gá, rud a chuidíonn le gach rud a reáchtáil níos réidh lá ar lá. Is cleas eile é an t-athdhearadh hoppers beatha ionas nach bhfuil ábhair a piocadh suas taobh istigh. Déanann an t-athrú simplí seo cinnte nach bhfuil aon rud ag cur isteach agus go gcoinníonn an próiseas ar fad ag rith go héifeachtach. Tugann an comhcheangal seo go léir deis do chuideachtaí rialú i bhfad níos fearr a dhéanamh ar a gcuid tomhais, rud a chiallaíonn toradh níos comhsheasmhaí óna línte táirgthe. Tá réitigh aistrithe a bhfuil bia acu anois caighdeánach go leor, ag tairiscint bealaí iontaofa chun ionchuir a chothromú agus oibríochtaí meirge a dhéanamh i bhfad níos éifeachtaí go ginearálta.

Tionchar ar Thairsleacht Fuinnimh agus Ar Cháilíocht Aschuir

Is fíor go gcuireann an ráta fóirdheontais i gcónaí le húsáid fuinnimh a laghdú, rud a chiallaíonn go bhfuil costais oibriúcháin níos ísle le himeacht ama. Nuair a bhíonn an t-aiste bia comhsheasmhach ar feadh an phróisis, bíonn an táirge críochnaithe níos fearr freisin. Is léir go bhfeabhsaíonn an oibríocht iomlán a tháirgeacht trí níos lú athchúrsála agus níos lú ábhair a chailleann sé. Taispeánann iniúchtaí fuinnimh rud éigin suimiúil i ndáiríre - nuair a bhíonn rátaí an tsoláthair ag athrú, is féidir billí fuinnimh a léim suas go dtí 15% níos airde ná mar is gnách. Is é sin bua mór ar an líne íosmhéid. Ar an taobh eile, ní bhíonn an oiread sin cumhachta ag plandaí a choinníonn a rátaí beathach seasmhach. Tá nasc cinnte idir an méid a théann isteach go seasta agus an méid a thagann amach go héifeachtach. I gcás monaróirí a bhfuil oibríochtaí meilte á reáchtáil acu, is dhá bhealach a íocann sé a bheith tromchúiseach maidir leis na rátaí beathaigh sin a rialú ag an am céanna. Sábháil fuinnimh níos fearr agus táirgí níos fearr? Is é an teaglaim sin an difríocht go léir a dhéanann i gcónaí brabúsach agus fós freagrach don chomhshaol.

Roghnú Méid Scráin Straitéiseach

Scrainneanna Meaitseáil le Hiontrálacha Pianáil

Tá sé tábhachtach an méid scáileán a fháil má theastaíonn uainn méideanna cóimeála ceart a bhaint amach le linn oibríochtaí muilleoireachta, go háirithe nuair a bhíonn muid ag obair le muileáin mhála. Nuair a bhíonn na oscailtí líonta de réir méid ceart, cuireann siad cabhrú le hábhair a sheachaint níos fearr agus an chuid is mó de na cáithníní mionsonraithe a choinneáil sláintiúil, rud a théann i bhfeidhm i ndáiríre ar an chuma agus ar fheidhmíocht an táirge deiridh. Léiríonn taithí an tionscail go mbíonn drochmhéideanna scáileán mar thoradh ar fheidhmíocht dhroch-sliochtadh go minic, ag mallú línte táirgeachta agus ag cruthú gach cineál fadhbanna síos sruth. Ní hamháin go bhfuil roghnú scáileáin i gceist le próisis a dhéanamh a rith níos réidh. Is é an rud a chinntear i ndáiríre an gcomhlíonann táirgí críochnaithe sonraíochtaí nó nach gcomhlíonann siad na hiarrachtaí atá ag custaiméirí. Tá a fhios ag go leor déantúsóirí ar an mbealach deacair seo tar éis dóibh déileáil le gearáin faoi chaighdeán míchruinnitheach ábhair mar gheall ar roghanna scagadh míchuí.

Eagraíocht do Ghnéithe Crua an Mhatair

Tá ról mór ag an eolas faoi cé chomh crua agus atá an t-ábhar i ndáiríre nuair a roghnaítear an méid scáileán ceart le haghaidh próiseála. Nuair a bhíonn rud níos crua á dhéanamh acu, is gnách go gcaithfidh daoine na scáileáin sin a bhfuil oscailtí níos lú acu chun grinding deas a dhéanamh. Tugann an chuid is mó de na monaróirí rabhadh i gcoinne an fhachtóir seo a neamhaird mar go léiríonn a dtaithí go gcaillfidh ábhair chrua scáileán i bhfad níos tapúla ná iad siúd níos bog, rud a chiallaíonn go gcaithfidh siad níos mó airgid a chaitheamh ar dheisiú agus páirteanna nua ar an mbóthar Ní hamháin go bhfuil sé go maith méideanna scáileán a choigeartú de réir cruachta ábhair chun a chinntiú go mairfidh an trealamh níos faide. Bíonn tionchar mór aige ar an méid a thagann amach ag an deireadh freisin. Ní bheidh an grind comhsheasmhach mura bhfuil scáileáin comhoiriúnach i gceart, mar sin críochnaíonn oibreoirí ag caitheamh ama agus acmhainní ag iarraidh fadhbanna a d'fhéadfaí a sheachaint ón tús a shocrú.

Cothromú Iarcheannachta agus Reachtachais

Tá sé ríthábhachtach go mbeidh an meascán ceart idir an méid ábhair a phróiseáiltear agus an méid fíneála a theastaíonn ón táirge deiridh ag duine ar bith atá ag oibriú le hoibríochtaí meirge. Is é an rud is mó a fhaigheann an chuid is mó de na hoibreoirí ná go gcuireann méideanna scáileáin a athrú nó céimeanna breise scagadh leis chun torthaí níos fearr a fháil agus méideanna táirgeachta réasúnta a choinneáil. Léiríonn roinnt staidéir tionscail go bhféadfadh na coigeartuithe seo táirgiúlacht foriomlán a mhéadú áit éigin thart ar 15%, cé go n-athraíonn na huimhreacha iarbhír ag brath ar cháilíocht an trealaimh. Is é an fhírinne, nuair a thógann oibrithe am chun na méideanna scáileáin sin a tweak i gceart, déanann sé difríocht fíor i n-oibríochtaí laethúla. Fágann plandaí muileála éifeachtúil agus brabúsach toisc nach bhfuil siad ag caitheamh acmhainní ag gabháil do foirfeacht ag gach céim den phróiseáil.

Is féidir meáchain mhianliathra a dhéanamh ar mhéid an scraí a bheith ina chumas a spreagadh go mór ar éifeachtúlacht agus treobhlacht oibríochtai ghríneála, mar sin tacaíocht a thabhairt don ardú ar cháilíocht aschuir agus ar thionscnamh iontaofa.

Optamú Airde an Chloig-Chonraic

Tomhas agus Oiriúnú Ar Ghearrspásanna Ríthábhachtacha

Is é an spás idir marú agus scáileáin laistigh de mhuileann marú an difríocht go léir a bhaineann le cé chomh maith agus a oibríonn an grinding. Tá sé tábhachtach na tomhais seo a fháil i gceart, agus is é sin an fáth go nglacann go leor oibreoirí a gcuid calipers agus gauges braiteoir go rialta. Nuair a chuirtear i gceart, cabhraíonn an bearna seo le tomhaltas cumhachta a chothromú i gcomparáid le torthaí iarbhír ón bpróiseas grinding. Ón méid a chonaic muid sa réimse, ag fágáil ró-im ar an spás idir comhpháirteanna ach dramhaíl leictreachais agus a tháirgeann aschur subpar. Sin an fáth go ndéanann an chuid is mó de na teicnící taithí a sheiceáil agus tweak na socruithe seo gach cúpla seachtain. Ciallaíonn an clearance sin a choinneáil ar an láthair a sheachaint caitheamh agus caitheadh neamhriachtanach ar threalamh chomh maith le airgead a shábháil ar bhilleanna feistí i bhfad ar shiúl.

Éifeachtaí ar Shileála Impacht agus Éifeachtas Drochta

Tá an difríocht go léir ag teacht ar an gceart ar an gcumhacht a chuireann na hamaraí i bhfeidhm, rud a chinntíonn go deireanach cé chomh beag agus a bhíonn na cáithníní brúite síos. Nuair a choigeartaíonn oibreoirí an bhearna seo i gceart, feiceann siad torthaí níos fearr ar fud an bhoird. Méadaíonn an t-iompar agus ag an am céanna, caitheann níos lú cumhachta go foriomlán. Léiríonn roinnt taighde go bhfuil an suíomh seo ceart go leor a dhéanamh i ndáiríre a dhéanamh obair meala 25% níos éifeachtaí. Mar sin, tá sé tábhachtach go mbeadh a fhios ag na monaróirí go díreach conas a dhéanann an t-imthosca marmárais difear don chumhacht buamaí iarbhír má theastaíonn uathu go dtiocfaidh a gcuid muilte ar spriocanna táirgthe gan costais leictreachais breise a dhó gach lá.

Récaireacht Roimheamhthrú trí Bhainistiú Bholg

Tá sé tábhachtach an spás ceart idir codanna a choinneáil chun caitheamh neamhriachtanach a sheachaint ar mhálaí agus scáileáin araon. Má fhaigheann na bearnaí ró-chrua nó ró-fhada, tosaíonn gach rud ag titim i gcontúirt níos tapúla ná mar ba chóir. Tá a fhios ag formhór na mbainisteoirí plandaí seo ó thaithí. Nuair nach ndéantar bainistíocht cheart a thabhairt do bhearnaí, bíonn claonadh ag costais athsholáthair léim thart ar 30% de réir tuarascálacha tionscail. Is é an méid sin airgid a chur suas le himeacht ama. Tá an difríocht go léir ann i fhadtéarmacht na gcomhpháirteanna a chaitheamh ach cúpla nóiméad gach lá ag seiceáil na bearnaí sin. Chonaic muid plandaí ag gearradh a sceideal athsholáthair beagnach go leath ach trí choigeartuithe beaga a dhéanamh go rialta. Ní maith le duine ar bith déileáil le deisiúcháin éigeandála le linn uaireanta táirgeachta, agus mar sin is maith an rud é go n-íocann sé le cothabháil rialta sa fhadtéarma.

Comhéadromú Rotor agus Smacht Vibration

Teicnící Comhéadrom Dinimiciúla do Rotors

Déanann cothromaíocht dinimiciúil an difríocht go léir nuair a thagann sé chun luasanna rothaire a fháil ceart agus na coimhdeachtaí aisteach sin a laghdú i trealamh cosúil le muileáin mhála. Ciallaíonn rotars atá cothrom i gceart níos lú strus ar luíonna agus ar chodanna eile, agus mar sin maireann siad níos faide sula dteastaíonn aistritheoireacht uathu. Molann an chuid is mó de na monaróirí go ndéanfaí seiceáil ar an gcothromaíocht go rialta de réir na gcleachtas caighdeánach sa réimse. Is féidir le scipeáil na cigireachtaí rialta seo a bheith ina chúis le meaisíní a bhíonn ag rith go garbh agus a bhrisfidh go hiomlán sa deireadh. Is minic a íocann an t-airgead a shábháltar as deisiúcháin gan choinne a sheachaint féin go minic, go háirithe má chuirtear san áireamh cé chomh costasach is a bhíonn am-thostála nuair a stadann táirgeadh mar gheall ar shaincheisteanna simplí cothromaíochta.

Anailís Craoise agus Straicéisí Láithreacha

Is bealach cliste é modhanna anailíse coimhlinte a úsáid chun trealamh a chothabháil ós rud é go bhfaightear fadhbanna fada sular éiríonn siad ina bparóistí móra. Cabhraíonn an teicneolaíocht is déanaí chun faireachán a dhéanamh ar chnaipí i ndáiríre le tabs a choinneáil ar na leibhéil sin agus a fháil amach nuair a d'fhéadfadh cothabháil a bheith riachtanach. Taispeánann roinnt taighde gur féidir le seiceálacha rialta costais cothabhála a laghdú go leor uaireanta thart ar 20 faoin gcéad de réir an méid a chonaic mé tuairiscithe. Is gnách go ndéanann cuideachtaí a ghlacann leis an gcineál straitéise seo a gcuid oibre cothabhála a sceidealú níos fearr rud a chiallaíonn níos lú caiteachais iontas agus meaisíní a mhaireann níos faide gan trioblóid a thabhairt. Is maith le foirne cothabhála a bheith ar an eolas faoi cad atá le teacht ina dhiaidh sin seachas dóiteáin a chur i bhfeidhm go leanúnach.

Seachtain Ghluaiseachta agus Saibhreas Beatha

Tá sé riachtanach cothromaíocht rotor a choinneáil agus crith a rialú chun go mairfidh luibheanna agus páirteanna eile níos faide. Cabhraíonn seiceálacha rialta cothabhála le fadhbanna a aithint sula dtéann siad chun bheith ina fadhbanna tromchúiseacha a gcaithfidh a réiteach láithreach. Tacaíonn na huimhreacha leis an gcur chuige seo freisin, agus léiríonn taighde gur féidir le luibheanna maireachtáil thart ar 40% níos faide nuair a choimeádtar iad i gceart. I gcás cuideachtaí a fheidhmíonn trealamh lá ar bith, ciallaíonn díriú ar na gnéithe cothabhála seo go bhfanann meaisíní ag feidhmiú i bhfad níos faide. Is é seo a chiallaíonn go bhfuil airgead fíor a shábháil thar am mar a laghdaíonn costais athsholáthair go suntasach agus go laghdaítear am neamhghníomhaíochta ar fud oibríochtaí.

Monatóireacht agus Bainistíocht Páirteanna Caillte

Páirteanna Crucial: Hammers, Beaters, and Liners

Le linn an fhearais a sheiceáil go rialta, coinníonn sé go bhfuil an meaisín ag rith go réidh, go háirithe i trealamh cosúil le muileáin mhála nuair a bhíonn na páirteanna seo ag glacadh le buaiteacht fíor. Is féidir leat a fhios a bheith agat cé chomh tapa agus a bhíonn siad ag caolú agus is féidir leat pleanáil nuair a bheidh gá le hionad a athsholáthar sula dtarlaíonn briseadh. Tá a fhios ag daoine sa tionscal a d'oibrigh le páirteanna caolú ó chuideachtaí cosúil le Changzhou Hammermill Machinery Technology go bhfuil an t-am mór ag íoc as rian a choinneáil ar riocht na gcomhpháirteanna. Tá a gcuid táirgí ag seasamh amach toisc go maireann siad níos faide ná roghanna caighdeánacha agus go bhfuil siad níos fearr in aghaidh caitheamh freisin. Maidir le monarchana atá buartha faoi am-thréimhse agus costais chothabhála, tá sé ciallmhar infheistíocht a dhéanamh i gcomhpháirteanna caighdeánacha caolúcháin ó thaobh eacnamaíoch agus oibríochtúil de ar an fhadtéarma.

Forbarradh Réamhchóirithe Cuardach

Is féidir le bheith eagraithe faoi cén uair a athsholáthar páirteanna sula ndéanann siad faillí na stopadh gan choinne frustrach sin a laghdú i ndáiríre. Cuidíonn an t-eolas a choinneáil ar an fhad a mhaireann páirteanna éagsúla ag caitheamh le pleanáil athsholáthair ag an am ceart gan cur isteach ar oibríochtaí. Tá na huimhreacha a thacaíonn leis seo thar a bheith i bhfad níos mó plandaí a fuair amach go bhfuil cloí le sceideal athsholáthair rialta a choimeádann táirgeadh ag rith go réidh lá ar feadh lae. Tóg scuab hamara carbide tungstéim mar shampla, maireann na rudaí seo i bhfad níos faide ná roghanna caighdeánacha, agus mar sin is minic a fhaigheann cuideachtaí a théann orthu iad féin ag athsholáthar comhpháirteanna níos lú go minic agus iad fós ag fáil feidhmíocht iontach as a gcuid trealaimh. Cosnaíonn an cineál seo pleanála airgead san fhadtéarma agus coinníonn sé gach duine ag obair i dtreo an sprioc céanna oibriú iontaofa.

Laghdú Seachainteachtaí Gan Phleanáil Trí Chosaint Réamhchóirithe

Nuair a chuireann cuideachtaí pleananna cothabhála réamhghníomhacha i bhfeidhm le seiceálacha agus monatóireacht rialta, laghdaíonn siad go mór na briseadh-dùil éadrom frustrating sin. Ligeann uirlisí cothabhála réamhaisnéisithe do ghnólachtaí fadhbanna féideartha a aithint fada sular bhris aon rud i ndáiríre, rud a thugann am dóibh rudaí a shocrú sula stopann táirgeadh. Féach ar na huimhreacha freisin, go mbíonn laghdú thart ar 30% ar thréimhse neamh-úsáid ag gnólachtaí a úsáideann na modhanna seo, rud a labhraíonn go leor faoi na cleachtais dea-chothabhála is féidir a bhaint amach. I gcás monaróirí atá ag iarraidh torthaí níos fearr fós, tá sé tábhachtach go leor comhpháirtíocht a dhéanamh le soláthraithe cáilíochta. Tóg Changzhou Hammermill Machinery Technology Co. Ltd. mar shampla, cuireann a gcuid trealaimh nuálacha ar chumas oibríochtaí a choinneáil ag rith go réidh agus é ag déanamh níos éasca déileáil leis na cásanna caolú agus caolú gan éag a thagann le haon innealra le himeacht ama.

Patrúin Mhamara Feabhsaithe agus Cáilíocht luas na hOin

Socrú Cinnte a Chosaint do Cineálacha Ábhair

Tá sé iontach an éifeachtúlacht a bhaineann le meaisíní éagsúla a scagadh, go háirithe laistigh de na muileáin mhála tionsclaíocha, a choigeartú ar an gcaoi a bhfuil na hamaraí suite. Tá a chuid quirks féin ag gach substaint, mar sin roghnaíonn an socrú lámhaigh ceart an difríocht go léir chun cáithníní a bhriseadh síos go héifeachtach. Tacaíonn tástálacha i réimse leis seo go maith, ag taispeáint thart ar 20% níos tapúla nuair a thógann oibreoirí an t-am chun comhshocrú hammer a chur i gcomparáid leis an méid atá á phróiseáil acu i ndáiríre. Ach ní hamháin go n-ardóidh an rud seo. Cuidíonn an suíomh ceart maró a choimeád ar bun go bhfuil cáilíocht táirge aonfhoirmeach ar fud na rith táirgeachta, rud atá tábhachtach go mór do mhonaróirí a theastaíonn comhsheasmhacht ó shearc go searc.

An Luas Deireanach a Bhainistiú chun Roinnteacht na gCarthan a Rialú

Is é an luas ceart a fháil an difríocht go léir a dhéanann sé nuair a thagann sé chun rialú a dhéanamh ar conas a bhriseann cáithníní le linn oibríochtaí meala. Nuair a choinníonn oibreoirí an luas seo laistigh den raon ceart, méadaíonn siad i ndáiríre cé chomh maith agus a ghluaiseann fuinneamh tríd an gcóras, rud a fhágann go n-oibríonn an próiseas bruiteála iomlán níos fearr. Taispeánann ár dtástáil go bhfaigheann muid méideanna cáithníní i bhfad níos aonfhoirmeacha ar fud an bhoird nuair a bhuaileann muid an pointe milis sin le haghaidh luas na pointe. Agus déanaimis aghaidh air a mhuintir, níl aon duine ag iarraidh táirgí neamhchoibhéiseacha a thagann amach as a líne déantúsaíochta. Sin an fáth go gcaitheann an chuid is mó de na plandaí an oiread sin ama ag coigeartú na luasanna seo díreach sular thosaigh an táirgeadh. Is féidir le beag tweak anseo a shábháil uaireanta de ath-obraíocht níos déanaí.

An-Tiomhóint do Riachtanais Bia Speisiceach-Sónta

Déanann coigeartú ar shuiteálacha an mhála do chineálacha ainmhithe éagsúla difríocht i ndáiríre nuair a thagann sé chun feabhas a chur ar an méid atá ina bhia. I ndáiríre, teastaíonn méid áirithe cáithníní ó gach cineál beatha ionas gur féidir le hainmhithe é a díleá i gceart agus taitneamh a bhaint as é a ithe. Taispeánann staidéir arís agus arís eile go dtiocfaidh ráta comhshó feola níos fearr as na socruithe seo a chur i bhfeidhm de réir na riachtanais atá ag gach speiceas i ndáiríre, rud a chiallaíonn ainmhithe níos sláintiúla go ginearálta. Nuair a chomhoibríonn feirmeoirí a suíomhanna muileann an mhála le cad a mholann saineolaithe cothú, críochnaíonn siad ag déanamh beathaigh a oibríonn i ndáiríre do muince, sicíní, mairbh cibé rud atá á fhás acu. Cad a tharla? Faigheann ainmhithe go díreach an méid is gá dóibh óna mbia seachas a bheith ag déanamh na gluaiseachtaí.

Ceisteanna Coitianta (FAQs)

Cad é páipéar an amaíocht i ghothroscú oibríochtaí?

Is í an amaíocht comhpháirtí ríthábhachtach i roghnú oibríochtaí, deartha chun méid na gceall a laghdú trí phianta tionsclaíochta, ag dearcadh go dtí caillfidh méideanna cothromacha agus forbaráid ar cháilíocht an táirgidh iomlánach.

Conas a fhéadfainn éifeachtacht mo hamara a fheabhsú?

Is féidir éifeachtúlacht a fheabhsú trí rátaí soláthair cothrom a choinneáil, tréith shuímh an ghuailcinn a roghnú, tréith agus soilse ardaithe a oibriú go héifeachtach, cinntiú cothrom na rotar, agus páirtí theite a sheiceáil go rialta.

Cad iad na teicnící a chuidíonn leis an ráta soláthair a choimeád seasmhach i múilín péinte?

Úsáid cruthanna reo nó sreabhnóirí sceana, mar aon le córais mionithe uathoibríocha, is féidir leo cabhrú leis an ráta soláthair a choimiú ar tús, ag cinntiú oibríochtaí éifeachtacha múilín péinte.

Conas a thiontann luas deireadh na peannála ar fheidhmíocht an mhúilín péinte?

Tiontann an luas deireadh ar dháileadh na dtorthaí trí bhualadh fuinnimh riachtanach do laghdú méid na dtorthaí. Is féidir luas deireadh a oibriú go maith leis an toradh níos coibhneasta a bhaint amach.

Cén fáth a tháinig cumas measúnúchán idir peannál agus scáilbhil chomh tábhachtach leis an gcéile?

Tá sé tábhachtach cumas seo a mheas agus a oibriú chun éifeachtúlacht a bheith ag an mbualadh agus laghdú ar úsáid na haigéige. Measúnú ceart agus oibríocht a chríochnú chun wearaithe móra agus caillteanas fuinnimh a chosc.