Hverjar eru algengar slíðrunarmynstur fyrir hamramyndarhamar í samfelldum myndarhamraferlum

Í samfelldum malningaraðgerðum er sláguhöggvendurinn helsti áhrifahluturinn sem minnkar stærð efna með háhraða árekstrum. Að skilja slitasýn sem myndast á þessum lykilhlutum er nauðsynlegt til að hámarka rekstursárangur, forspá viðhaldsbrögð og stjórna framleiðslukostnaði. Afdrás sláguhöggvenda fer eftir fyrirsagnargildum sem hægt er að spá fyrir um og eru áhrifarík af efnisegenskapum, rekstursstillingum og búnaðarhönnun, sem gerir því mögulegt að kynna slitasýn sem gagnlega færð fyrir malningaraðila og viðhaldstæknikyrra.

Þvíddarmynstur á hamrarhöggvum veita greiningarupplýsingar um rekstrarstöðu, eiginleika efna og mögulega misstillingu á tæki. Þessi mynstur birtast sem greinilegar gerðir af efnafráfalli, yfirborðsbreytingum og rúmfræðilegum breytingum sem hafa beina áhrif á malaframleiðslu. Með því að auðkenna og túlka þessi þvíddarmynstur geta verksmiðjur farið frá viðbragðabased skiptum á hlutum yfir í forspárbundin viðhaldsforrit sem hámarka líftíma hluta án þess að minnka gæðisákvæði vöru eða markmið fyrir framleiðsluhraða.

Þvíddarmynstur af eróskum á yfirborði hamrarhöggva

Grjótskemmd erósion frá áhrifum fínra hvers

Slípandi eyðing táknar eina algengustu slitageiningunum sem áhrif hafa á hamrar í samfelldum malningarskilyrðum. Þessi mynster myndast þegar fínar hnitlur skella aftur og aftur á yfirborð hamarsins undir græðum hornum og fjarlægja smám saman efni með skerandi eða plógunarvirkni. Slitunin birtist sem jafn, políð yfirborð með stefnuhrökkum sem eru jafnlýstir flæðisleiðum hnitlanna. Á hamri er slík eyðing venjulega miðuð að forrmunum og vinnuyfirborðum þar sem hraði og árekstrar tíðni hnitlanna ná hámarksgildum.

Alvarleiki slífrófsskemmda er beint tengdur hörðleika rafeindanna miðað við efni hamrarinnar. Þegar unnið er með efni sem innihalda kvarts, kísil eða aðrar harðar mýnur eykst skemmdahraðinn miklu meira en við hefðbundin blönduð efni. Mynstur slífrófsins birtist sem framþróunarsjáanleg þynning á hamrinni, þar sem efnafráfall er samleitt í svæðum með háum áhrifum. Starfsfólk getur auðkennt þetta mynstur með því að mæla minnkun þykktar á staðlaðum stöðum og athuga karakteristíska glæðuferðina sem greinir slífrófsskemmdir frá öðrum afbrotnaferlum.

Hituhækkun á meðan unnið er samfellt áhrifar framvöxt rófunarvirkis á hamrarhurðarhluta. Hærra hitastig minnkar styrk efna og aukar viðkvæmni fyrir skerandi áhrif hnitanna. Þessi hitaaðgerð veldur hröðuðum slitageyðingarsvæðum í svæðum þar sem reibunin er varandi, sérstaklega nálægt oddi hamrarsins þar sem áhrif orku árekstra eru sameinuð. Að fylgjast með hitamynsturum á meðan unnið er veitir upphaflega tilvísun í hröðuða þróun rófunarvirkis áður en víddarbreytingar verða nógu alvarlegar til að tjá sig á malaðstörfum.

Árekstrarrófun vegna árekstra á grjót

Áhrifaskorun er ólík rubaskorun í bæði mekanísma og útliti, og myndast þegar grjótlegir hlutar hitta hamrarhlutinn á lóðréttum eða næstum lóðréttum hornum. Þessi slík slitasaga myndar staðbundna krater, dýpðar og ójafna yfirborð í stað þeirra jafnskínandi blans sem er einkenni rubaskorunar. Endurtekin áhrif stórra hluta valda plástískri umformun, vinnuhörðun og að lokum frávöldun efna með fatigueskorti sem færir fram áfram ferlendar ójafndýptir yfirborðs.

Á hamrarhöggur sem er útsett fyrir áhrifaskemmdir birtist slitageyfirflata venjulega sem handahófskennd holun á áhrifsflatunni, þar sem fjöldi holna er hæstur í miðsvæðum þar sem líkurnar á árekstri eru mestar. Dýpt og þvermál einstakra áhrifsholna gefa upplýsingar um dreifingu kornastærða og áhrifshraða. Flat holur sem eru margar víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða víða ví......

Framvöld áhrifahreiningar á hamrarhurðu fylgja ákveðinni röð sem byrjar á yfirborðsþurrkun, fer svo yfir í sprungusmyggingu og endar með framskjörun á efni þegar undirborðssprungur vaxa og skerast. Þessi samfelld degvun myndar grófari yfirborðsbyggingu sem aukar dragkrafta og breytir flæðimynsturum rigninganna innan malunarhermisins. Í þjóðlegri áhrifahreiningu getur verið birt undirborðsefni með öðrum eiginleikum en upphaflega yfirborðið, sem gæti hrökkva síðustöðufrávirkjun með minnkandi harðleika eða breyttum friðjuáhrifum.

Límd- og yfirfærsluslysningsmechanismar

Efnauppbygging og límdyfirfærsla

Límdslysningsmyndun á sér stað þegar unnin efni tengjast tímabundið við hammer Beater yfirborðið undir háu þrýstingi og hitastigi sem myndast við árekstrar. Þessi slífrun birtist sem staðbundin efniþykkt frekar en efniþrotun, sem myndar óreglulegar yfirborðsafsetningar sem breyta hamrarformi og trufla ákvörðuð árekstrarstig. Efni með lágt smeltitáli, hága plástík eða efnafræðilega viðbrögð hafa meiri tilhneigingu til að festast, sérstaklega þegar framleiðsluskilyrði mynda hækkandi snertihita.

Byggingarmynstur á hamrarhöggvanda er venjulega þéttast á fremstu kantlum og á svæðum með háa hraðahöggþrýsting þar sem snertisthrýstingur og rafmagnshita ná hámarki. Þessi afsetningar geta innihaldið bæði unnin efni og slípiefni frá fyrrum höggum, sem mynda ójafna lag sem heldur áfram að vaxa í gegnum endurtekna högg. Þó að upphafleg bygging gæti veitt tímabundna vernd gegn slípun, þá sker endurtekin safnun að lokum í milli ræktunarstörfum með því að auka massann á hamranum, breyta jafnvægisstöðu hans og minnka tilkoma á höggorku á markpartiklana.

Límir sem ferðast mynda mynstur veita gagnlega greiningu á starfshitum og eiginleikum efna. Ofmikil safnun bendir á ónógu kælingu, rangt innihald vatns í frásendingu eða vinnslu efna sem eru viðkvæm fyrir plástískri umformun. Regluleg afvötnun límmyndananna með véltækni eða efnafræðilegri hreinsun lengir þjónustutíma hamrarhringa og heldur jafnvel milliþurrkunarstarfi. Þó má taka fram að of ágripandi hreinsunaraðferðir geta hrökkva síðari slitagefni með því að fjarlægja ágóðavert yfirborðslag sem hefur verið stífnað með vinnumyndun í venjulegum rekstur.

Köldviðfesting og yfirborðssamföll

Köld sveising táknar hámarkaða límklóðun sem á sér stað þegar oxíðlausar metallflatir koma í snertingu undir nægilegum þrýstingi til að hafða frumubindingu án þess að heildarmetallið smeltist. Á hamrarhurðu kemur þessi ástand oft fyrir þegar metallafláttur er vinnaður eða þegar notaðar hurður snerta innri hluta málningarmálsins við snúning. Sveisdæmin sem myndast valda staðbundnum spennufókuserum sem framskafa sprungubil og síðari skeljubil, sem skapar einkennandi rifiðar eða gróflega yfirborð sem eru mjög ólík sléttum eyðingarskynjum.

Að greina köldviðsveifluávöxt á hamrarhurðu krefst varlega yfirborðsgreiningar til að greina hana frá árekstrarskemmdum eða útmattarsprettum. Tilvist af yfirfærðum efnum með samsetningu sem er önnur en þeir sem eru í grunnhamrinum staðfestir köldviðsveiflu sem skemmdaraðferðina. Þessi slíkur slitmynstur veldur sérstökum umhyggju því hann gefur til kynna að annað hvort séu framleiðsluskilyrðin utan venjulegra marka eða að verkið sé mekanískt árekstraþáttur sem krefst strax réttindar. Áframhaldandi rekstur með virkri köldviðsveiflu hræðir hættuna fyrir alvarlega bráðbrotni og getur valdið skemmdum á öðrum hlutum í malanum.

Slitmynstur byggt á útmatti

Sprettun vegna lágcyklískrar útmatts

Útmattun vegna þreytu myndast á hamrarhurðu með samkoma skemmda frá endurtekrum spennusyklum í samfelldri malningaraðgerð. Þreytusjúkdómur með lágan fjölda sykla birtist sem sýnilegar sprungur sem hafna frá yfirborðsspennusamþættum, svo sem áhrifagrunnur, vinnslumerki eða rúmfræðilegum breytingum. Þessar sprungur víðka sig hornrétt á átt aðalspennanna, venjulega út frá festingarröndum að hamrarspissinni eða brúnunum. Mynstur sprunganna gefur greinilega til kynna dreifingu spennanna og birtir hönnunareiginleika eða rekstursaðstæður sem stuðla að óviðkomandi brot.

Framvöxtur þurrkunarhrings á hamrarhjóli fylgir vel þekktum reglum brotfræðinnar, byrjar á upphafi hrings í upphaflegum notkunartíma, fer svo yfir í staðbundin vexti hringsins og endar í hröðri útbreiðslu sem leiðir til brots. Hraði vextis hringsins eykst þegar lengd hringsins aukast og eftirstöðuþversnið minnkar, sem myndar expónentiella skemmdasafnun í síðustu notkunartímanum. Þessi einkennandi hegðun gerir kleift að nota forspáða viðhaldsforrit til að skipuleggja skiptingu á grunnlagi mælinga á lengd hringsins í stað þess að bíða eftir fullu bröttu sem getur leitt til aukaskemmda á innri hlutum malningarinnar.

Umhverfisþættir hafa áhrif á það hversu hratt brotmyndun vegna tíðbundinnar áspönnunar fer í hamrarhlutum. Rýrnandi andrúmskilyrði, útsetning á raki og hitastigssveiflur allar hræða brotmyndunina með ýmsum aukningaraðferðum. Áhrif samspils milli tíðbundinnar áspönnunar og efnaáráttar mynda samvirkja afbrotningshraða sem eru hærri en summa einstakra aðferða. Starfsfólk sem vinna með rýrnandi efni eða starfa í rakum umhverfi ætti að búast við styttri notkunartíma fyrir hamrarhluti og innleiða tíðari skoðanartímabil til að greina tíðbundna áspönnunarskemmdir áður en brotin ná kritískum stærðum.

Tíðbundin áspönnun og geymsluáhrif

Hácyklísk fatíga skerst frá lágcyklískri fatígu bæði í átakshæfð og mekanismi brots, þar sem hún myndast undir lægri átakssveiflum sem endurtaka sig í langa tíma. Á hamrarhurðu byrjar hácyklísk fatíga venjulega í innri ósamfelldleikum eða metallúrgískum skekkjum frekar en á yfirborðsþáttum. Það sem myndast af þessu eru sprungumynstur sem gætu ekki verið sýnileg fyrr en síðari hluti skemmdasafnsins, sem gerir uppgötvun þeirra erfitt án að nota aðferðir til óskaðlegar prófunar. Brotsyfirborð frá hácyklískri fatígu birta einkennandi ströndarmörk sem gefa til kynna stigvísan sprunguvexti yfir langan tíma.

Gæðiskilningar í malvélarskálinni geta valdið vinsælum spennur sem framtíða hár-ferla útmálun á hamrarhlutum. Þegar virkjunarhraði samræmist náttúrulegum tíðnum hamrars eða festingarkerfisins aukast spennuhæðirnar miklu meira þótt álagsþyngd sé óbreytt. Þessar gæðiskilningar valda hröðuðri útmálun sem er aðallega fyrir í svæðum þar sem vinsæl færsla er mest. Til að auðkenna útmálun sem er valdin af gæðiskilningum þarf að framkvæma vinsælsgreiningu í rekstri og tengja brotmyndir við reiknaðar sveiflulaga fyrir hamrarstefnuna.

Rýmingarstuðjuð slitageðli

Oxidatív yfirborðsdegradað

Rýmnunaraðferðir leida mikilvægum hluta til slíðrunar á hamrarhöggurum í notkunum þar sem kemískt viðkvæm efni er unnin eða þar sem starfað er í rýmnandi andrúmi. Oxidatív rýmnun birtist sem yfirborðsskál, holur eða jafnþykk leifun á þykkt eftir samsetningu efnisins og umhverfisstofnun. Rýmnunarafræðileg efni sem myndast á yfirborði hamrarhöggursins hafa venjulega lægri eiginleika en grunnefnið, sem aukar viðkvæmni fyrir frádrátt með rýmnunarefnum eða áhrifum. Þessi samspil á milli rýmnunar og mekaniskrar slíðrunar hrðar niðurgangshraðann yfir það sem er spáð út frá einstökum aðferðum.

Mynsturður á röskvunarskemmdum á hamrarhjóli veitir greiningarupplýsingar um staðbundin efnaumhverfi inni í malvélarrásinni. Þétt skemmdamyndun bendir á staðbundnar mismunandi efnafræðilegar aðstæður, mögulega vegna þvagmyndunar eða safnastu röskvunarvalms frá framleiðsluferlinu. Jafn röskvun bendir á jafna útsetningu á reyndum andrúmið alls yfir yfirborði hamrarsins. Að auðkenna röskvunarmynstur gerir kleift að beina viðráðum gegn röskvun með vöruvali, uppsetningu yfirborðsbeðs eða breytingu á ferlinu til að minnka efnafræðilega viðbrögð.

Hitabreytingar inni í malvélarskálinu áhrifast á róskaferð og -mynstur á yfirborði hamramikla. Hærra hitastig hrðar almennt hraða á efnafræðilegum viðbrögðum, en hitaskipti framskafa afslátt óxíðlagar sem birta nýtt járn til endurtekins árásar. Samsetningin af hitaspennu og efnafræðilegri niðurbrotun veldur flóknum slitagefni sem gætu leitt vitnunargreiningu aströng ef áhrif róskunnar eru ekki skilgreind. Regluleg efnafræðileg greining á slitagefni og yfirborðsafleidum hjálpar til við að greina slitagefni sem er stuðlað af rósku frá einungis verkfræðilegum niðurbrotaraðferðum.

Rostbrotnar í spennu

Sprettun vegna átaksskemmda og rýrnunar táknar sérstaklega hættulega afbrotnaferð sem áhrifar hamrarhurða undir samfelldum áhrifum tögráns átaks og rýrnandi umhverfis. Þessi slags slitasýn birtist sem greindar sprökkur sem vaxa þvert á tögránsáttak, oftast byrjandi í yfirborðsskemmdum eða rýrnungsgryfjum. Ólíkt tólfum skemmdasprökkum sem koma fram eingöngu vegna mekanískra áhrifa geta sprökkur frá átaksskemmdum og rýrnun vaxið við fast átak án endurtekinna áhrifa, sem gerir tíma- byggðar skiptingar ófullnægjandi til að koma í veg fyrir þær.

Við hamrarhurðu byrjar oft skemmd vegna spennu- og rýmisrófunar í svæðum sem eru útsett fyrir varandi tögráða, sérstaklega nálægt festingarröndum eða staðsetningum þar sem lögun breytist og spennuhækkun eykur ákveðnar álagstölur. Rissmynstur er ólíkt því sem kemur fram við tíðniskjörnun bæði í útliti og í stefnu útbreiðslu, sem gerir kleift að greina milli tveggja mekanismanna þegar báðir geta haft áhrif á brot. Metallúrgísk skoðun á brotsflatum birtir einkennandi eiginleika sem greina spennu- og rýmisrófun frá öðrum brotmechanismum, sem gerir kleift að ákvarða rótarsakir og framkvæma réttlætanda aðgerðir.

Rýmisvöxtufræðileg slitasvæði og víddarbreytingar

Framþróunarskilyrt breyting á profílinu

Samantekt áhrif ýmissa slitasjána valda karakteristískum rúmfræðilegum breytingum á lögun hamrarhurðarinnar yfir lengri notkunartíma. Framþróuð þunnun oddans á hamrinum táknar algengustu víddarbreytinguna, sem kemur af samleitinni slitasjá og árekstri í svæðinu með hæsta hraðann. Þessi breyting á lögun minnkar áhrif áreksins með því að lægja massann á hamrinum og breyta árekslöguninni. Mælingar á staðlaðum stöðum fylgja slitasján og leyfa áætlaðan eftirstöðu-notkunartíma að ákvarða út frá víddarmörkum sem sett eru upp með framvinduprófunum.

Ójafnaðar slitasýnir á hamrarhurðu gefa til kynna ójafnaðar álagsháttana inni í malvélarskápnum. Þyngdarminnka aðeins á einni hlið bendir á misstillingu, ójafnaða matvöru dreifingu eða rúmfræðilega árekstra við staðsettar hluti. Til að greina ójafnaðan slit þarf kerfisbundin mælingaraðferð sem tekur tillit til þrívíddar rúmfræði í stað einstakra þyngdarmælinga. Nýjum mælingaraðferðum, svo sem ljásveiflun og samhæfðar mælisvélar, er hægt að ná fullkominni rúmfræðilegri lýsingu sem styður nákvæma slitanálgun og ákvarðun á rótarsökum.

Hraði breytinga á sniði á hamrarhjóli breytist í gegnum þjónustutíma, og er oftast greinilegur hröður upphaflegur slitagefni á fyrstu notkunartímabili þegar yfirborðsújvur jafnast og verksjörðun myndast, eftir það kemur tímabil jafnags slitagefnis með fastan brotahraða og lokast með hröðuðu slitagefni þegar rúmfræðilegar breytingar breyta spennudreifingu og áhrifamechaník. Að skilja þessa einkennandi slitageferil gerir kleift að skipuleggja skipti á bestan hátt til að nýta hlutann fullkomlega án þess að missa nauðsynlega malningaraðstöðu.

Hornasleifun og hornaslitagefni

Skarpa brúnir og horn á hamrarhamrari reynir samlegra slitage af völdum spennusamlegrunar og forgjörvaðs áhrif skálda á þessar rúmfræðilegu eiginleika. Hnökkun brúna fer fram áfram á meðan tækið er í notkun, sem leiðir að því að skarpa profílin breytast smám saman í bogin profíl sem minnka skurðvirkni og breyta brotmechanismum skálda. Gagntengd skurðbrún hamrars veitir hentugan mælitölu fyrir slitage sem tengist vel afdráttarminnkun í malningu, sem gerir kleift að nota skilyrt skipti sem byggja á mælanlegum rúmfræðilegum stærðum.

Þurrkun horna á hamrarhurðu fylgir svipuðum þróunarmynsturum en getur sýnt mismunandi hraða eftir árásarhorni og staðbundnum spennuskilyrðum. Hornin verða útsett fyrir flókin spennustöðu sem felur í sér beygjuspennur, skermspennur og snertispennur sem stuðla að hröðuðri frádráttarferli efni en viðkomandi flatyfirborð. Með reglubundinni mælingu á hornageometríu er hægt að greina hröðuða þurrkunarskilyrði sem krefjast rannsókna á rekstursfyrirmælum eða eiginleikum efnisins sem fara fram yfir hönnunarformúlur.

Algengar spurningar

Hversu oft ætti að skoða þurrkunarmynstur hamrarhurða í samfelldum malningarrekstri?

Inspektionsfrekvenca á slögunarmynstur hamrarhjóls er háð efnaeigindum, starfsþyngd og afkönum kröfum, en venjuleg iðnaðarvenja bendir á að framkvæma sjónhverfuskoðun vikulega á meðan í skipuðum viðhaldsgæslutíma, með nákvæmri mælingu á víddum mánaðarlega eða fjórðungsjárlega. Í umhverfi með mikilli slögun, þar sem harðar mýnur eru vinnaðar, gæti verið nauðsynlegt að skoða oftara, en í rekstri þar sem mjúkari efni eru vinnað geta skoðunarbráttir oft verið lengri. Með því að setja upp grunnslögunaráhraða í upphafi rekstrarins er hægt að stofna sérsniðnar inspektsjávarpáætlanir sem eru aðlagaðar til sérstakra rekstrarstöðu. Í áþreifandi rekstri er notað samfelld skoðun með því að greina titringa eða fylgja orkunotkun til að fá rauntímaupplýsingar um slögunarferlið án þess að þurfa að stöðva málunarmávölin.

Geta mismunandi slögunarmynstur komið fyrir samtímis á sama hamrarhjóli?

Margar slíðrunaraðferðir virka venjulega samtímis á hamrarhurðu í samfelldum malningarkerfum, sem myndar flókna mynstur sem sameina slíðrun, áhrifskemmdir, útmattunarsprengingar og mögulegar áhrifar af rýmni. Þeir vandamálastaðir sem eru áframhaldandi breytast eftir staðsetningu á yfirborði hamrins, þar sem oddhlutarnir eru útsettir fyrir samlegra slíðrun en festihlutarnir geta sýnt útmattunarsprengingar vegna endurtekinnar álagsáhrifar. Til að framkvæma árangursríka slíðrunargreiningu er nauðsynlegt að skilja framlag hverrar aðferðar og skilja áhrif samspils þeirra. Sumar samsetningar valda samvirkisökyrðingu þar sem heildarslíðrunin er meiri en summa einstakra aðferða, sérstaklega þegar rýmni eykur vélarbundna niðurbrot eða þegar útmattunarsprengingar veita forgjörðum leiðum fyrir slíðrunarskemmd.

Hverjar rekstrarviðadjusteringar geta lágmarkað slíðrun hamrarhurðu í samfelldum malningarkerfum?

Að velja ávallt bestu rekstursfæribreyturnar lengir þýðilega þjónustutíma hamrarhringa með því að minnka slitahraðann án þess að fækka malaðstöðugleikanum. Lykilbreytingar eru meðal annars að stýra innmatunarhraða til að koma í veg fyrir ofhleðslu sem hræðir áhrifaslitið, að halda viðeigandi rúmmálsfeuchtu til að lágmarka klístrunarsamdrátt og minnka dustmyndun, að stilla snúningshraðann til að jafna áhrifavirkni gegn of miklu hraðaháðri eyðingu og að tryggja jafna dreifingu á innmatisferðinni til að koma í veg fyrir staðbundna ofhleðslu. Hitastjórnun með nægilegri viftun minnkar hitaslyssun og koma í veg fyrir mykkingu sem hræðir slit. Regluleg skoðun og skipting á slitnum síaum tryggir að ákvörðuð bil séu viðhaldin til að koma í veg fyrir snertingu hamranna við staðsettar hluti. Með því að framkvæma þessar bestu aðferðir í rekstri er hægt að lengja þjónustutíma hamrarhringa um 30–50 prósent miðað við óoptímaðan rekstur.

Hvernig ákvarða efni og yfirborðsmeðferðir slíðrunarmynstur hamrarhjóls?

Efnavall ákvarðar grunnlegga slíðrunarstaðgu og áhrifameginmegináfallið fyrir hluti hamrarhjóls. Hár-krómmýr hvítir járnvegir veita framúrskarandi slíðrunarstaðgu gegn röfun en eru brjótlegrir, sem aukar hættu brots undir áhrifshleðslu. Leigujárn veita betri stöðugleika með lægri slíðrunarstaðgu, sem gerir þau viðeigandi fyrir notkun með grófum ávöxtum og háum áhrifshleðslum. Yfirborðsmeðferðir eins og harðfelling, nítrun eða keramíkþekking breyta slíðrunareiginleikum með því að mynda harða lag sem standa upp í andstöðu við röfun og slíðrun. Þessar meðferðir breyta slíðrunarmynsturum með því að breyta slíðrun frá síðustu röfunarsléttingu yfir í lokalega þekkingarbrots áhrif og síðan hröðu slíðrun á grunnmálinu. Skilningur á slíðrunarvirkni sérhvers efnis gerir kleift að velja viðeigandi efni sem passar við eiginleika hlutanna og kröfur um notkun og búast má við ákveðnum slíðrunarhamfarum.