Oba konce jsou uzavřeny, aby se minimalizovala únik během provozu, zatímco současně usnadňují odtok materiálu z děr na okraji prstencového formu a zvyšují stlačovací sílu na obou stranách.
Nehoda: Může způsobit významné poškození na obou koncích tlačného válce.
Tlačný válec se zavřenou drážkou je navržený se vlnami, které poskytují rovnoměrný výstup tlaku. Vlnité uspořádání nejen zlepšuje pružnost, ale také zvyšuje povrchovou plochu, čímž zvyšuje nosnou schopnost a rovnoměrnost. Tento návrh umožňuje tlačnému valci udržovat stabilní výstup tlaku během procesu valení, což zajistí konstantní tloušťku materiálu během procesu valení a tak zlepší kvalitu produktu.
Trvanlivost a stabilita uzavřeného válcového tlačníku snižují frekvenci údržby a náklady na výměnu zařízení. Tradiční kovové součásti se snadno poškodí při vysokém tlaku, zatímco polymerová kompozitní materiál uzavřeného tlačníkového valce má vynikající odolnost proti opotřebení a stárnutí a může udržet stabilní výkon dlouhou dobu.
Válec skořápka , běžně známý jako Válková náplň nebo valivka kůra válce, je nedílnou součástí a zranitelnou částí peletovače. Převážně spolupracuje s formy peletovače, které jsou odpovědné za zpracování a tvarování různých biopalivových pelet, krmiva pro zvířata a dalších částicových látek. Funkce válce skořápka zahrnují řezání, tření, vložení a stlačování.
Společnost HMT se věnuje výzkumu, vývoji a experimentům v této oblasti a dosáhla významných výsledků. Pro zákazníky vyrábí na zakázku profesionální tlakové valy podle charakteristik materiálů, což je velmi oceněno jak domácími, tak i zahraničními zákazníky.
HMT ’S ÚVOD O PLOŠNÍM VALU;
1. Typy válcového pláště: krmivový válcový plášť, plášť pro jemné chemikálie, plášť na piliny, biomedicínský plášť atd.
2. Zuby na válcovém plášti: přímé zuby, šroubové zuby, kruhové obloukové zuby, otvorovité zuby, křížovité zuby, válcový plášť z tungsten karbidu atd.
3. Materiál: 100Cr6,16MnCr5,48Mn,40Cr, C50 ，20CrMnTi,20CrMn5
4. Tepelná úprava: tvrdost na karburizované povrchu dosahuje 58-60HRC, hloubka karburizační vrstvy je 1,6mm, tvrdost povrchu s vysokou frekvencí dosahuje 52-58HRC a hloubka vrstvy s tvrdostí 50HRC je 5mm
5. Může poskytnout 90% válcového pláště peletovače, válcové pláště lze přizpůsobit
6. válcový plášť peletovače, válcová souprava, válcová osa, hlavní osa, prázdná osa atd.!
HMT nabídka:
Awila420,Bilco360,Buhler350, Buhler400, Buhler420, Buhler520, Buhler660,CPM2016, CPM3016, CPM3020, CPM3022, CPM7726, CPM7932,CPP150, CPP200,CPP360,CPP300,CSP020,IDAH530, IDAH530F, IDAH635D,MUZL350, MUZL420, MUZL420T, MUZL420TW, MUZL550, MUZL600, MUZL600T, MUZL610TW, MUZL1200, MUZL1210C, MUZL1610C,MZLH250 ,MZLH320, MZLH350, MZLH400, MZLH420, MZLH508, MZLH678, MZLH768,SZLH250 ,SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768/SZLJ20, SZLJ320, SZLJ350, SZLJ400, SZLJ420, SZLJ508,OGM-0.8, OGM-1.5, OGM-6,Van Arson C600, Van Arsen750, Van ArsenC900,XGJ560, XGJ850,PTN580, PTN580-C,YEMMAK520,KAHL37-850
EN
