Презентация на кръговата форма за пелетна машина:
1. Материал: X46Cr13\/4Cr13 (нержавеяващо желязо),
20MnCr5\/20CrMnTi (алоен материал)
3. Диаметър: 1.0mm до 28mm
4. Тип на пелетна форма: Кръгаща форма или Плоска форма
5. Външен диаметър: Външен диаметър до 1800mm
6. Модел на пелетна форма, която можем да персонализираме: CPM, Buhler, CPP, OGM, Zhengchang(SZLH\/MZLH), Amandus Kahl, Muyang(MUZL), Yulong(XGJ), AWILA, PTN, Andritz Sprout, Matador, Paladin, Sogem, Van Arssen, Yemmak, Promill; и др. Можем да ви персонализираме според чертежа ви.
За пелетна машина CPM: CPM2016, CPM3016, CPM3020, CPM3022, CPM7726, CPM7932 и т.н.
За пелетни машини Yulong: XGJ560, XGJ720, XGJ850, XGJ920, XGJ1050, XGJ1250. За пелетни машини Zhengchang: SZLH250, SZLH300, SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768 и тн. За пелетни машини Muyang: MUZL180, MUZL350, MUZL420, MUZL600, MUZL1200, MUZL610, MUZL1210, MUZL1610, MUZL2010; MUZL350X, MUZL420X, MUZL600X, MUZL1200X (Специално за пелети за креветки, диаметър: 1.2-2.5мм). За пелетни машини Awalia: Awalia 420, Awalia350 и тн. За пелетни машини Buhler: Buhler304, Buhler420, Buhler520, Buhler660, Buhler900 и тн. За пелетни машини Kahl (Плоска диера): 38-780, 37-850, 45-1250 и тн.
Процес за производство на кръгова матица за пелетна машина:
Половинно обработване на връщането
Стартиране на вътрешното отворче
Фрезиране на канавка за ключ
Коефициент на компресия на пресна умре: Чималто по-високият степен на компресия ще е, толкова по-гъстите ще са готовите пелети. Но това не означава, че колкото по-висок е степента на компресия, толкова по-добро е качеството на пелетите. Степента на компресия трябва да се пресмята според суровината за производство на пелети и вида храна. С години опит в производството и изследването на матricите за пелети от нашите производители, ние предоставяме някои общи данни за степента на компресия на кръговата матрица за ваша референция: Покупателите могат да персонализират матricите с различен диаметър на дупките и степен на компресия, според различните ситуации и изисквания.
Най-честата структура на дупките на умиращия е права дупка; дупка със стъпени; външна конусна дупка и вътрешна конусна дупка и т.н. Различните конструкции на дупките са подходящи за различни суровини и хранителни формули за производство на гранули.
ПОМНИТЕ: Как да поддържате и проверявате кръговата умираща:
A. Валовете трябва да бъдат правилно настроени, за да се уверите, че вхodите на дупките не са повредени от контакт с валовете или поради метални предмети.
Материалът трябва да е равномерно разпределен по цялата работна площ.
Проверете дали всички отвори работят еднородно, ако е необходимо, отваряйки забивните отвори.
При смяна на матricите, внимателно проверете състоянието на опашните повърхности на матриците и системите за закрепяване, включително ограждане, зажим или износен пръстен.
EN
