Introdução do molde de anel da máquina de pellet:
1. Material: X46Cr13 / 4Cr13 (aço inoxidável),
20MnCr5 / 20CrMnTi (aço alado)
3. Diâmetro: 1,0mm até 28mm
4. Tipo de molde de pellet: Molde de Anel ou Molde Plano
5. Diâmetro externo: Diâmetro externo até 1800mm
6. Modelo de Molde de Pellet que podemos personalizar: CPM, Buhler, CPP, OGM, Zhengchang(SZLH/MZLH), Amandus Kahl, Muyang(MUZL), Yulong(XGJ), AWILA, PTN, Andritz Sprout, Matador, Paladin, Sogem, Van Arssen, Yemmak, Promill; etc. Podemos personalizá-lo para você de acordo com seu desenho.
Para moedor de pellets CPM: CPM2016, CPM3016, CPM3020, CPM3022, CPM7726, CPM7932, etc.
Para moedor de pellets Yulong:
XGJ560, XGJ720, XGJ850, XGJ920, XGJ1050, XGJ1250 Para moedor de pellets Zhengchang: SZLH250, SZLH300, SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768, etc. Para moedor de pellets Muyang: MUZL180, MUZL350, MUZL420, MUZL600, MUZL1200, MUZL610, MUZL1210, MUZL1610, MUZL2010; MUZL350X, MUZL420X, MUZL600X, MUZL1200X (Especialmente para ração de camarão, diâmetro: 1,2-2,5mm) Para moedor de pellets Awalia: Awalia 420, Awalia350, etc. Para moedor de pellets Buhler: Buhler304, Buhler420, Buhler520, Buhler660, Buhler900, etc. Para moedor de pellets Kahl (moldura plana): 38-780, 37-850, 45-1250, etc.
Processo para fabricação do anel da prensa de pellet:
Meio acabamento de torneamento
Acabamento de torneamento
Relação de compressão da matriz:
Quanto maior for a razão de compressão, mais densos serão os pellets resultantes. No entanto, isso não significa que quanto maior a razão de compressão, melhor será a qualidade do pellet. A razão de compressão deve ser calculada com base no material cru para fabricação dos pellets e no tipo de ração. Com muitos anos de experiência em fabricação e pesquisa de matrizes para pellets da nossa empresa, fornecemos alguns dados gerais sobre a razão de compressão da matriz anular para sua referência: Os compradores podem personalizar matrizes com diferentes diâmetros de furo e razão de compressão, de acordo com diferentes situações e requisitos.
As estruturas de buraco mais comuns são buraco reto; buraco em degrau de liberação; buraco cônico externo e buraco cônico interno, etc. Diferentes estruturas de buraco são adequadas para diferentes matérias-primas e fórmulas de alimentação para a fabricação de pellets.
LEMBRETE: Como manter e inspecionar o anel de morrer:
A. Os rolos devem ser ajustados corretamente, certifique-se de que as entradas dos buracos não sejam danificadas pelo contato com os rolos ou como resultado de metais indesejados.
B. O material deve ser distribuído uniformemente por toda a área de trabalho.
C. Certifique-se de que todos os buracos trabalhem uniformemente, abrindo os buracos entupidos se necessário.
D. Ao trocar os anéis, inspecione cuidadosamente o estado das superfícies de assentamento do anel e dos sistemas de fixação, incluindo colarinho, prensa ou anel de desgaste.
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