व्यापारिक लकड़ी के हैमर मिल के लिए बिक्री: उच्च-कुशलता लकड़ी का प्रसंस्करण उपकरण

सभी श्रेणियां

लकड़ी का हैमर मिल बिक्री के लिए

वुड हैमर मिल दक्षतापूर्वक लकड़ी के प्रोसेसिंग और पुनर्चक्रण संचालन के लिए एक नवीनतम समाधान प्रदान करता है। यह फलनशील मशीन अलग-अलग लकड़ी के सामग्री को, जिसमें लकड़ियाँ, शाखाएँ, पैलट और लकड़ी का अपशिष्ट शामिल है, एकसमान आकार के कणों में कुछ ही मिनटों में कम कर देती है। बदले के रॉटर और हैमर्स के साथ काम करते हुए, मिल शक्तिशाली प्रभाव बलों को उत्पन्न करता है जो लकड़ी के सामग्री को तराजू के खिलाफ तोड़ता है, इससे नियमित आउटपुट आकार सुनिश्चित होता है। मशीन का मजबूत निर्माण कठिनाईपूर्ण औद्योगिक परिवेशों में स्थायी और लंबे समय तक कार्य करने के लिए कार्बन स्टील हैमर्स और स्क्रीन्स के साथ डिज़ाइन किया गया है। उन्नत भोजन यंत्रों सुचारु सामग्री प्रवाह को सुनिश्चित करते हैं, जबकि समायोज्य स्क्रीन आकार आपको फाइन सॉगढ़ से बड़े छिलके तक के संवृद्ध आउटपुट के लिए अनुमति देते हैं। सुरक्षा विशेषताओं में आपातकालीन रोकथाम प्रणाली, अधिकाधिक भार संरक्षण और धूल संग्रहण पोर्ट शामिल हैं। मिल की दक्ष डिज़ाइन ऊर्जा खपत को न्यूनीकरण करते हुए अधिकतम फ्लो को बढ़ाती है, जिससे यह सॉगढ़ इकाइयों, फर्निचर निर्माताओं और पुनर्चक्रण सुविधाओं के लिए आदर्श है। इसके अलावा, एकीकृत नियंत्रण प्रणाली सटीक संचालन पैरामीटर और पर्यवेक्षण क्षमताओं को प्रदान करती है, इससे अधिकतम प्रदर्शन और रखरखाव योजना सुनिश्चित होती है।

नए उत्पाद जारी

वुड हैमर मिल कई व्यावहारिक फायदों की पेशकश करता है, जो इसे लकड़ी के प्रसंस्करण संचालन के लिए एक आवश्यक निवेश बना देते हैं। पहले, इसकी बहुमुखी प्रसंस्करण क्षमता कई प्रकार की लकड़ियों और आकारों का संभाल करती है, अलग-अलग मशीनों की आवश्यकता को खत्म करती है और संचालन खर्चों को कम करती है। समायोजनीय कण आकार आउटपुट विभिन्न अंतिम-उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीलापन प्रदान करता है, जो जानवरों के बेडिंग से जैव ईंधन उत्पादन तक का क्षेत्र कवर करता है। मशीन की दक्ष डिजाइन प्रसंस्करण समय और मजदूरी खर्चों को महत्वपूर्ण रूप से कम करती है, जबकि इसकी उच्च-प्रवाह क्षमता संगत उत्पादन दरों को गारंटी देती है। रखरखाव आसानी से पहुंचने योग्य घटकों और प्रतिस्थापनीय पहन-पोहन भागों के माध्यम से व्यवस्थित किया गया है, जो बंद रहने और रखरखाव खर्चों को कम करता है। समायोजित धूल संग्रहण प्रणाली एक सफाई और सुरक्षित काम के पर्यावरण को बढ़ावा देती है और पर्यावरणीय नियमों को पूरा करने में मदद करती है। ऊर्जा की दक्षता एक और महत्वपूर्ण फायदा है, जिसमें आउटपुट आयतन के सापेक्ष विशेषज्ञता से ऊर्जा खपत को बढ़ाया जाता है। दृढ़ निर्माण लंबे समय तक की भरोसेमंदी और कम बदलाव खर्चों को सुनिश्चित करता है, जबकि उन्नत सुरक्षा विशेषताएं ऑपरेटरों और उपकरणों की सुरक्षा को सुनिश्चित करती हैं। स्वचालित नियंत्रण प्रणाली संचालन और पर्यवेक्षण को सरल बनाती है, विशेषज्ञ प्रशिक्षण की आवश्यकता को कम करती है। इसके अलावा, कॉम्पैक्ट डिजाइन प्रसंस्करण सुविधाओं में स्थान का उपयोग अधिकतम करता है, और उपलब्ध मोबाइल विकल्प निश्चित और पोर्टेबल संचालन के लिए उपयुक्त बनाते हैं। मशीन की खराब लकड़ी को मूल्यवान उत्पादों में प्रसंस्करण करने की क्षमता नए राजस्व धारों को बनाती है और बनावटी प्रथाओं का समर्थन करती है।

नवीनतम समाचार

हैमर बीटर नवाचार: अपने हैमर मिल की प्रदर्शन को बढ़ाने के तरीके

15

May

हैमर बीटर नवाचार: अपने हैमर मिल की प्रदर्शन को बढ़ाने के तरीके

और देखें
उच्च-गुणवत्ता हैमर ब्लेड्स की क्षमता को खोलना

15

May

उच्च-गुणवत्ता हैमर ब्लेड्स की क्षमता को खोलना

और देखें
हैमर ब्लेड अपग्रेड: कार्यक्षमता को बढ़ावा देना और लागत को कम करना

15

May

हैमर ब्लेड अपग्रेड: कार्यक्षमता को बढ़ावा देना और लागत को कम करना

और देखें
हैमर ब्लेड डिज़ाइन का पदार्थ संसाधन पर प्रभाव

15

May

हैमर ब्लेड डिज़ाइन का पदार्थ संसाधन पर प्रभाव

और देखें

मुफ्त कोटेशन प्राप्त करें

हमारा प्रतिनिधि जल्द ही आपसे संपर्क करेगा।
Email
नाम
कंपनी का नाम
संदेश
0/1000

लकड़ी का हैमर मिल बिक्री के लिए

उत्कृष्ट प्रोसेसिंग दक्षता

उत्कृष्ट प्रोसेसिंग दक्षता

वुड हैमर मिल की प्रोसेसिंग कुशलता इसके नवाचारपूर्ण रोटर डिज़ाइन और ऑप्टिमाइज़ किए गए हैमर कॉन्फिगरेशन के माध्यम से बदसूरती करती है। सटीक इंजीनियरिंग वाले हैमर के स्थान अधिकतम प्रभाव बल को निश्चित करते हैं, जबकि संतुलित संचालन बनाए रखते हैं, जिसके परिणामस्वरूप समान कण आकार और कम विद्युत खपत प्राप्त होती है। 2000 से 3600 RPM की सीमा में रोटर की उच्च-गति संचालन, सामग्री को तुरंत तोड़ने के लिए आदर्श प्रभाव बल उत्पन्न करती है। कई स्क्रीन विकल्पों के माध्यम से आउटपुट आकार पर सटीक नियंत्रण होता है, जबकि अग्रिम फीडिंग प्रणाली सामग्री को ब्रिजिंग से रोकती है और निरंतर संचालन को सुनिश्चित करती है। यह कुशलता अधिक फ्लो प्रमाण और प्रति टन प्रसंस्कृत सामग्री के लिए कम संचालन लागतों में परिवर्तित होती है।
उन्नत सुरक्षा एवं नियंत्रण प्रणाली

उन्नत सुरक्षा एवं नियंत्रण प्रणाली

लकड़ी के हैमर मिल में सुरक्षा और नियंत्रण विशेषताएं ऑपरेटर सुरक्षा और प्रक्रिया प्रबंधन में उद्योग-मानकों को आगे बढ़ाती हैं। व्यापक सुरक्षा प्रणाली में आपातकालीन बंदी मेकनिजम, स्वचालित अतिभार सुरक्षा और संचालन के दौरान दुर्घटनाओं से बचने के लिए बंद पहुंच बिंदुओं का समावेश है। उन्नत नियंत्रण पैनल महत्वपूर्ण पैरामीटर्स के वास्तविक समय में पर्यवेक्षण का प्रदान करता है, जिसमें रोटर की गति, ऊर्जा खपत और बेयरिंग तापमान शामिल है। स्वचालित फीड नियंत्रण लोड स्थितियों के आधार पर सामग्री इनपुट को समायोजित करता है, जाम को रोकने और प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए। एकीकृत धूल संग्रहण प्रणाली हवा की गुणवत्ता को बनाए रखती है और आग के खतरों को कम करती है, जबकि शोर कम करने वाली विशेषताएं कार्यालय सुरक्षा नियमों का पालन करती हैं।
टिकाऊपन और कम रखरखाव डिज़ाइन

टिकाऊपन और कम रखरखाव डिज़ाइन

लकड़ी के हैमर मिल का निर्माण सावधानीपूर्वक चुनिंदा सामग्रियों और सोची हुई डिजाइन तत्वों के माध्यम से लंबी उम्र और आसान रखरखाव को प्राथमिकता देता है। हैमर घटकों का निर्माण सहनशील एल्युमिनियम स्टील से किया जाता है, जो उच्च प्रभाव वाली अनुप्रयोगों में सेवा जीवन में महत्वपूर्ण वृद्धि करता है। स्क्रीन प्रणाली में त्वरित-बदल योग्यता का समावेश है, जिससे आकार के समायोजन या प्रतिस्थापन के दौरान बंद होने का समय कम हो जाता है। एक्सेस पैनलों के रणनीतिक स्थानांतरण से महत्वपूर्ण घटकों की जाँच और रखरखाव करना कुशलतापूर्वक होता है। बेयरिंग प्रणाली को न्यूनतम तेलियाँ की आवश्यकता के साथ विस्तारित संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि रोटर एसेंबली के संतुलित डिजाइन घटकों पर झटका और सहनशीलता को कम करता है। इस टिकाऊपन और रखरखाव की जानकारी का परिणाम कम संचालन खर्च और बढ़ी हुई उपकरण विश्वसनीयता है।