EN
Hammer Mill Çomak Kızğısı Seçimində Əsas Faktorlar
Anlayış Çaltma bıçağı İşləyirliyi
Çapalaq bıçağı çapalaq istehsalçısının düzgün işləməsi üçün çox vacibdir. Onlar istehsalın nə qədər yaxşı işləməsinə və nə qədər materialın çıxmasına təsir göstərir. Tərbiyəyə daxil olan hər şeyi bıçaqların özü kəsir və qırır. Hansı bıçağın istifadə edildiyi çox vacibdir, çünki həm enerjiyə, həm də işlənmədən sonra parçaların ölçüsünə təsir edir. Məsələn, bıçağın dizaynını götürün. Düz bıçaqlar dişləri və ya kəskin kənarları olanlara nisbətən materialları səmərəli şəkildə parçalamaqda böyük fərq yaradır. Bu bıçaqlar istehsalçının içərisində fırlandıqda, parçalanmalı olan hər şeylə qarşılıqlı təsir göstərirlər, bu da işlərin nə qədər sürətli işlənməsini və son məhsulun nə qədər yaxşı göründüyünü müəyyən edir. Buna görə də, fırçalama əməliyyatlarımızdan müəyyən nəticələr əldə etməyə çalışarkən düzgün növ bıçağı seçmək çox vacibdir.
Əsas Seçim Kriterləri Üzərində Geniş Bakış
Doğru çekiç bıçağının seçilməsi bıçağın hansı materialdan ibarət olduğu, necə forma aldığı və hansı xammalın emal olunacağı kimi bir neçə əsas amildən asılıdır. Polad bıçaqlar ümumiyyətlə sərt materiallarla işləyərkən daha yaxşı dayanır, halbuki karbid örtülü seçimlər çox vaxt həqiqətən çirkli və ya aşınmış şeylərə qarşı yaxşı işləyir. Bıçaqların zamanla necə aşınmasına diqqət yetirmək də çox vacibdir. Daimi yoxlamalar problemlərin böyük problemlərə çevrilməsindən əvvəl erkən aşkarlanmasına kömək edir. Qidalanma sürətləri və hər qurğunun nə qədər saxlanılması lazım olduğu kimi rəqəmlərə baxmaq qərarlarda da rol oynamalıdır. Bu nəzərə almalar, maşınlarımızdan maksimum istifadə etmək istəyiriksə, avadanlığın həqiqətən nəyə ehtiyacı olduğu və müxtəlif bıçaq növlərinin müxtəlif çekiç fabriklərinin dizaynları ilə nə qədər uyğun olduğu ilə uyğun olmalıdır.
Dalğaç Bıçaqlarının Material Növləri və Performansı
Karbon Çəlkbədən Bıçaqlar: İqtisadiyyət və Limitlər
Karbon polad bıçağı, əksər çekiç fabrikləri üçün daha ucuz bir seçimdir, baxmayaraq ki, onların çatışmazlıqları var. Onlar yerləndirilən materialların çox sərt olmadığı və pulun uzunömürlülükdən daha vacib olduğu vəziyyətlərdə yaxşı işləyirlər. Yemək emalı zavodları və ya yumşaq materialları emal edən təkrar emal mərkəzləri haqqında düşünün. Arxa tərəfi? Karbon polad uzun müddət aşınmaya davam etmir. Bu bıçaqlar digər variantlarla müqayisədə daha tez zədələnmə əlamətləri göstərməyə başlayır. Üstəlik, ağır təsirlərlə çətin mühitlərə atın və ehtimal ki, tezliklə pozulacaqlar, yəni daha tez-tez dəyişdirilməsi və daha yüksək saxlama xərcləri.
Tungsten Karbid Noktalı Lənglər: Aşındırma Qarşısında Dayanıqlılıq
Tungsten karbid uclu bıçaqlar həqiqətən aşınmaya qarşı yaxşı dayanır, bu da onları sərt materiallarla işləyərkən əla seçim edir. Bu bıçaqları fərqləndirən onların aşınmaya qarşı necə davamlı olduqlarıdır. Bu, performans və davamlı gücün əhəmiyyət kəsb etdiyi istehsal sahələrində çox vacib olan bir şeydir. Sahə sınaqları, bu karbid uclu bıçağın standart alternativlərlə müqayisədə ağır işlərdə əhəmiyyətli dərəcədə daha uzun müddət davam etdiyini göstərir, yəni daha az dəfə tamamilə dəyişdirmək lazımdır. Əlbəttə, ilkin qiymət qılınclardan daha baha ola bilər, amma əksər mağazalar qənaətini qılıncların daha uzun ömrü və maşınların daha az dayandırılması ilə əldə edirlər. Dövr boyu işləyən mağazalar üçün bu, istehsal xətlərinin günbəgün rahat işləməsini təmin edərkən daha yaxşı nəticələrə çevrilmişdir.
Alloy Çəlli Bıçaklar: Balanslı Performans
Alloy polad bıçaqlar güc, sərtlik və aşınma müqaviməti arasında yaxşı bir tarazlıq tapır, bu da onları əksər freze işlərinə uyğunlaşdırır. Bu bıçaqlar hər cür vəziyyətdə və müxtəlif materiallarla yaxşı işləyir. Bu da onların istehsal zavodlarında və atelyelərdə tez-tez görünməsinin səbəbini izah edir. Qiymət etiketlərinə baxdıqda, ərintilmiş polad həm karbon polad variantlarına, həm də bahalı volfram karbid bıçaqlarına qarşı öz yerini tutur. Bir çox mağazalar bu məhsulları daha çox üstün tuturlar, çünki onlar normal aşınmaya daha yaxşı davam edir, lakin yenə də ucuz qiymətə satılır. Daimi istifadə olmadan davamlı bir dəyişiklik etmədən davam edən bir şey istəyən şirkətlər üçün, bu gün bazarda olan bütün yeni bıçağı texnologiyalarına baxmayaraq, ərinmiş polad möhkəm bir seçim olaraq qalır.
Dəs alma effeksiyası üçün bıçağın həndəsi forması
Çatalın forması və darba səthi dizaynı
Çubuğun forması materialları necə parçaladığını və fırçalama zamanı enerjiyə nə qədər sərf etdiyini göstərir. Müxtəlif çekiç dizaynları fərqli vəzifələr üçün daha yaxşı işləyir, bu da bəzi fırçalama proseslərinin digərlərindən daha hamar işləməsinə səbəb olur. Məsələn, trapezli çekiçləri götürək. Onlar çox məşhurdurlar, çünki bir-birinə davamlı vururlar və hər dəfə daha çox enerji ötürürlər. Bu alətləri hazırlayarkən istehsalçılar bıçağın əyilmədən və ya qırılmadan vurulmasına əmin olmalıdırlar, əks halda bütün sistem zamanla qeyri-səmərəli olur və hissələr gözləniləndən daha tez aşınır. Yaxşı dizaynerlər də çekiçlərin materiallara vurduğu bucaqlara diqqət yetirirlər ki, vurmalar arasında heç nə qaçılmasın, amma hər zaman nəyin işlədilməsindən asılı olaraq kompromislər olur.
Köhnələr: Təzə vs. Qabarıq Profillər
Çubuq bıçağının kənarlarının necə qurulduğu, onların nə qədər yaxşı kəsilməsində böyük bir fərq yaradır. Şirin bıçaqları yumşaq materiallarla işləyərkən çox yaxşı işləyir, çünki onları tez kəsib çıxarır. Bu cür bıçaqlar insanların bir şeyin tez qırılmasını istədikləri zaman lazım olanlardır. Digər tərəfdən, daha dar kənarlı çekiçlər daha ağır işləri daha yaxşı idarə edirlər, çünki zədələnmədən daha uzun müddət davam edirlər. Misal olaraq taxıl əkinini götürün kəskin kənarları buğda və ya mısır üzərində iş görür, amma qırılması lazım olan qayalar və ya minerallar gəldikdə, heç kim köhnə yaxşı bir yumşaq kənarlı çekici məğlub etmir. Hansı materialın emal edilməsini bilmək yalnız faydalı deyil, əslində kiminsə də mayalanma əməliyyatının hamar və səmərəli olmasını istəyirsə çox vacibdir.
Kalinlik və Çəki Dağılmaz Ehtiyatlar
Çubuq bıçağının qalınlığı onun yıxılma qarşısını almaq və uzun məsafələrdə balansını qorumaq üçün böyük bir fərq yaradır. Daha qalın bıçaqlar daha ağırdır, yəni materialları fırlatarkən daha sürətli fırlanmır, amma bu əlavə kütlə onlara çətin işlərə lazım olan əzələ verir və ümumiyyətlə daha uzun müddət davam etmələrinə kömək edir. Ancaq yüngül bıçaqlar daha sürətli fırlanır, bu da gözləniləndən daha sürətli aşınmağa başlamazdan əvvəl əla səslənir. Kələm səthindəki çəkini düzgün etmək də vacibdir, çünki bu, istehsalın sabitliyini təsir edir, işlənən maddəyə sabit təzyiq saxlayır və ümumiyyətlə hər şeyin daha yaxşı işləməsini təmin edir. Müxtəlif bıçağı seçimlərinə baxarkən istehsalçılar, xüsusi tətbiqetmələri üçün ən yaxşısını görmək üçün tez -tez bir neçə qalınlıq səviyyəsini sınayırlar. Rəqəmlər bunu təsdiqləyir. Çox incə bıçaqlar daha sürətli kəsir və daha az enerji sərf edir, amma daha qalın olanlar işləri yerinə yetirmək üçün bir az daha çox enerji tələb etsələr də daha tutarlı nəticələr verirlər.
Tətbiqə görə çaltı seçimi
Qırmız və yiyecek işləmə tələbləri
Qalan hissəcik ölçüsünü əldə etmək dənli və yem emalı işində çox vacibdir, əgər digər ucdan keyfiyyətli məhsullar çıxarmaq istəyiriksə. Əksər çubuq istehsal edən fabriklərdə bu cür işlərə xüsusi hazırlanmış bıçaqlar var ki, bu da onların daha yaxşı işləməsinə və daha uzun müddət işləməsinə kömək edir. Bəzi bıçaqlar xüsusilə makiyaj və ya buğda kimi yumşaq taxıllarla yaxşı işləyir, çünki tez aşınmağa davam edir və elektrik hesablarında da qənaət edir. Çox istilik sürtünməsi yaratmadan materialı kəsmək üçün formalaşdırılmış kənarları olan daha qalın bıçaqlar götürün. Bunlar şirkətlərin hər gün xərclədiklərini azaltarkən işləri sürətləndirməyə meyllidirlər. Bir fabrikdə isə onların ehtiyaclarına uyğun olaraq hazırlanmış bıçaqlar ilə adi bıçaqlar əvəz edildikdə, onların nəticələri daha yaxşı oldu. Parçacıq ölçüləri testlərinə görə partiyalarda 30% yaxşılaşma ilə daha çox oldu. Beləliklə, bəli, düzgün bıçaqlar seçmək sənaye mühitində yemin necə emal edilməsində fərq yaradır.
Biyomas və lifli materialların çətinlikləri
Biomass və lifli maddələrlə işləmək, bu materialların həm sərt, həm də yumşaq olması səbəbindən, fırlanma əməliyyatlarında real bir problem yaradır. Burada düzgün bıçağın dizaynını tapmaq çox vacibdir, ümumiyyətlə güclü materiallar və diqqətlə düşünülmüş formalar tələb olunur. Bıçaqlar yüksək çəkmə gücünə və daha yaxşı kəsilməyə kömək edən xüsusi xüsusiyyətlərə ehtiyac duyurlar. Bunu biomassa layihəsi zamanı gördük. Orada onlar sərtləşdirilmiş poladdan hazırlanmış dırnaqlı çekiç bıçağına keçdilər. Nəticə? İşləmə sürətləri təxminən 40% artdı. Bəs bu nə deməkdir? Xüsusi bıçağın geometriyası yalnız lifli materiallarla mübarizə apararkən yaxşı deyil. Sürətli köhnəlmiş hissələri əvəz etmədən səmərəli emal etmək istəyiriksə, bu, praktiki olaraq lazımdır.
Mineral və Agregat Dəmirnəfə İstehsalı Tələbləri
Mineral və daş kimi sərt maddələr çox aşınır və bu da fırça bıçağı üçün çox pis olur. Bu materiallar üçün bıçaq seçərkən işçilərin materialın nə qədər sərt və sıx olduğunu düşünməlidirlər. Quru kənarları və düzgün çəkisi olan bıçaqlar, ümumiyyətlə, istehsalçının işinin yaxşılaşdırılmasında böyük bir fərq yaradır. Əməliyyatlarda gördüklərimizə görə, ağır işlərə hazırlanmış və yaxşı çəkisi olan bıçaqlar təkcə daha yaxşı işləmir, həm də sürtünmə ilə mübarizə apararkən daha uzun davam edir. Minerallarla işləyən müəssisələr iş üçün düzgün bıçaqlar seçdikdə real faydalar əldə edirlər. Daha yaxşı məhsuldarlıq nisbətlərini və təmir və ya əvəz üçün gözləmək üçün daha az vaxt sərf etdiyini görürlər. Müxtəlif mineralların və daşların emalından gələn təzyiqin nə olduğunu dəqiq başa düşmək, tez-tez dəyişdirilmədən işi dayandıracaq bıçaqlar seçməkdə bütün fərqi yaradır.
Soyuq Qarşılaşdırma və Maliyet Nəzarəti
Sertlik Reytləri və Səth Xasdaları
Çubuq bıçağının sərtliyini düzgün əldə etmək, çubuq bıçağının aşınmaya qarşı necə davamlı və ümumi performans göstərməsi ilə bağlı çox vacibdir. Daha sərt bıçaqlar bütün bu qırılma və zərbələrə daha yaxşı dözə bilirlər, buna görə də onlar günbəgün sürətlə işlədikdə daha uzun müddət davam edirlər. Bu gün istehsalçılar bu bıçaqları bir neçə yolla sərtləşdirirlər. Tungsten karbid örtükləri çox yaxşı işləyir, nitridləşmə adlanan bir şey də. Bu müalicələrin əsas məqsədi bıçağın səthini daha sərtləşdirmək və əməliyyat zamanı ona atılan hər hansı bir qırıq şeyi daha yaxşı idarə etməkdir. Sənaye məlumatları göstərir ki, bu şəkildə müalicə olunan bıçaqlar ümumiyyətlə heç bir müalicə edilməyənlərdən 20% -dən 40% -ə qədər daha uzun davam edir. Ağır avadanlıqları idarə edən şirkətlər üçün bu cür uzadılmış ömür uzun müddətdə real qənaətlərə çevrilir, çünki daha az dəyişdirmə və aşınmış hissələrdən daha az fasilə tələb olunur.
Dayanıklılıq və əvəz edilmə maliyyətləri arasında balans
Çapalıq bıçağına investisiya qoymaq üçün, müəssisələr davamlı bıçağın faydalarını zamanla əvəzlərinə xərclədikləri ilə müqayisə etməlidirlər. Əlbəttə, bu sərt bıçaqlar əvvəlcə daha yüksək qiymətə gəlir, amma onlar əslində pul qənaət edir, çünki yeni almağa ehtiyac yoxdur. Bir çox istehsalçı hansı marşrutun onların əməliyyatları üçün daha yaxşı maliyyə mənası olduğuna dair qərar vermədən əvvəl rəqəmləri idarə edir. Onlar gündəlik nə qədər aşınma və yırtılma baş verdiyini, hansı materialların işləndiyini və iş axını daha sonra qənaət etmək üçün əlavə xərcləməyi əsaslandırırmı, yoxlamalıdırlar. Bəzi araşdırmalar göstərir ki, bu davamlı seçimləri istifadə edən mağazalar, ümumiyyətlə bıçağı daim dəyişdirən digərlərinə nisbətən baxım xərclərində təxminən 25% azalma müşahidə edirlər. Əlbəttə ki, nəticələr xüsusi şərtlərdən asılı olaraq dəyişir, lakin ümumi tendensiya keyfiyyətə üstünlük verildiyi zaman əhəmiyyətli dərəcədə xərclərin azaldılmasına işarədir.
Uzun ömürlülük üçün təhlükəsizliyin ən yaxşı praktikaları
Döyüş bıçağı ilə bağlı müvafiq təmir işləri aparmaq, onun daha uzun müddət işləməsinə kömək edir. Əksər sənaye mütəxəssisləri bıçağı istifadə etdikdən dərhal sonra təmizləmək və müntəzəm olaraq aşınma əlamətlərini yoxlamaq kimi əsas işləri təklif edirlər. Bu işləri etmək əməliyyatları daha rahat aparır, çünki təmir üçün gözləmək üçün daha az vaxt sərf olunur. Bəzi araşdırmalar göstərir ki, rutin təmirə sadiq qalan yerlərdə maşınların işləmədiyi günlər təmirdən tamamilə qaçan yerlərə nisbətən 15% az olur. Depozit də vacibdir. İşçilərin bu bıçaqları necə idarə etmələri və saxlamaları onların işləməsində böyük rol oynayır. Çələngləri quru bir yerə qoymaq kimi sadə bir şey temperaturun sabit qalması üçün onların kəskin və istifadəsi üçün uzun müddət qalmasına böyük bir fərq yarada bilər.